优越性:
?减少库存量,降低备件库存压力:
1. 仅4种型号就覆盖了1-60L/H的流量范围,最大压力可达20BAR.
2. 由于4种型号的泵安装尺寸都几乎相同,所以不管客户在选择哪种型号的泵,都可以在工程设计时,预先规划泵的固定点.
?超强兼容性:
1. 每种型号均使用PVDF泵头,更耐酸碱. 几乎与所有工业,污水处理和饮用水领域使用的化学品兼容
2. 陶瓷球阀的使用提高了投药的可靠性以及整个触液端的化学兼容性
3. 隔膜由纯PTFE材料制成,可与大多数的化学品兼容,使用寿命超过5年.
4. 投药超强稳定性,在100-240伏电压范围内泵都能稳定工作,不受电压波动影响,提高了泵的工作效率.
5. 故障排除方法
故障 可能的原因 解决办法
流量小或 无流量 吸入罐密封没有通气孔 安装通气孔或者打开吸液罐的盖子
通过接头、衬垫等吸入空气 拧紧接口
气泡进入泵或者管路 排出气泡
底阀过滤器／吸液管阻塞 清洗过滤器/取出阻塞物
止回阀关闭 打开止回阀
过高的吸液高度 将泵重新安装在合适的高度
蒸汽压力太高，液体温度太高 冷却液体
粘度太大，液体温度太低 加热液体
泵阀脏或者破旧 清洗阀或者替换
每分钟冲程数少于额定值 检查速度及电源输入
吸液管直径太小 检查吸液管的长度及直径
减压阀的设定值小于最大排液压力 检查加压阀的设定值以及实际工作压力
冲程长度不够 检查行程长度，如果需要请调整
脉冲消除装置不工作或者太小 修理或重新计算脉冲值 通过密封圈的泄漏量过大 流量过大 排液压力低于吸液压力 安装背压阀
每分钟的冲程数高于额定值 检查电源输入
电机过热 排液压力太高 检查减压阀的设定
排液管尺寸不正确 检查排液管的长度和尺寸
电路连接错误 检查并调整连接
运行时噪音太大 机械装置及齿轮箱里面缺少润滑油 重新加入适量的润滑油
机械机构或者齿轮箱磨损严重 检查机械装置或者齿轮箱
冲程程长度错误 检查行程长度，如果需要请调整
背压阀故障或设定不正确 重新设定背压阀或更换
管子颤动 管子直径太小 扩大管子直径
收紧密封圈，检查柱塞和密封圈，替换破损的零件
减压阀在工作，或者在泄漏 检查减压阀的设定／清洗减压阀
