耐高温输送带外观上出现的缺陷是什么原因呢
一.边部露布，海绵，出沟和裂口
边部海绵，出沟和裂口原因主要有1输送带垫铁过厚或硫化时压缩比过小，2输送带硫化时压力不足，3生 带宽度过小4生带厚度不够等。边部露布的原因主要有：1垫铁过薄或压缩比过大。2输送带硫化时压力过大。 3生带过宽，硫化时还未拉下模框。4输送带动边胶条过小
解决办法：选用合适的垫铁，调整硫化单位面积压力，硫化拉伸要适度，选用合乎规格的边胶条等。
二.带身弯曲
耐高温输送带直线度超标产生带身弯曲，产生弯曲的原因有设备的原因，也有操作上的原因，而正确分 析原因的产生很重要。当弯曲产生时，首先应检查平板硫化机的三个夹持器是否成一直线。特别是尼龙芯和 EP芯带必须二次冷定伸，如果硫化时一次拉伸和二次冷定伸的夹持度不是九十度时，往往会造成弯带。所以 操作工人在拉伸时角度不正，或夹持器有一边松一边紧的情况，也有可能造成弯带。此外，带坯左右厚度误 差过大，一边厚一边薄，厚的一边硫化时经压缩会比薄的一边略长，每板积累下来，则会造成带坯厚的一边 长，而薄的一边短，因而造成弯曲。在生带硫化时，如果放入模框中正，放偏了，也有可能造成弯带。
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