不锈钢电解抛光液工艺说明书
应用范围：适合于所有不锈钢、不锈铁系列材料的自动抛光整平出亮。
电解抛光的定义：电解抛光是用电化学的方法来替代传统损工耗时的机械抛光的一种新途径。特别适合于形状复杂（首钸品、筛网及其他工件）及其他传统手工抛光无法完成的抛光要求。电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解，工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的，金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高，所以凸出的部位会先溶解，而凹进的部位因得到的粘膜较多，得电低，所以呈钝化状态，不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再进入出光的过程。
一、产品特点：
1、 本不锈钢电解抛光液不含铬酸，符合当今环保要求，能通过SGS检验和GMP认证，符合RoHS法令及FDA食品认证法规，节省环保设备投资及废水处理费用。对食品生产和医疗器械用不锈钢工件有特殊光亮和环保处理功效。
2、 不锈钢电解抛光液可达镜面级光泽，抛光后产品表面可达Ra0.2~0.5μ,并且使表面生产钝化层有效提升抗腐蚀能力,对SUS420、430、410、409、440等铁素体、马氏体不锈钢（俗称不锈铁）及SUS303、304、316等奥氏体有独特的抛光效果，抛光效率高，质量好，数分钟内可抛光至镜面状态。
3、 电解抛光消耗电流小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上
4、 抛光液使用时间长，易于维护管理，掌握调控好抛光液的比重即可很好的控制生产。
5、 电解抛光可以抛光机械抛光无法达到的金属表面，例如凹坑、复杂零、细丝、薄膜、网状物体等。
6、 电解抛光可发优先溶解掉金属表面的形变层位错，空聚积等电位组织，从而得到等电位表面，使不锈钢耐腐蚀性能大大提高。
7、 电解抛光能非常的效地去除微观毛刺，得到很好的来整度，且相对机械抛光能保持长久得多的光洁度与表面平整度。
一、理化指标及操作条件：
项目 指标
比重 1.68~1.70
PH值 ＜7
温度 50~95℃ 最佳60~70℃
阳极电流密度 DA 6~25A/dm2 最佳15~18A/dm2
电压 5~15V
抛光时间 3~5分钟
阴极材料 铅或铅合金(建议不使用不锈钢材料作阴极)
阴极面积:阳极面积 (2~3)：1
阴极离阳极的距离 大于70~250mm
