铸件缺点缘由分析与修正技术技术

　铸件上的某些缺点，如气孔、夹渣、夹砂、裂纹、冷隔、渗漏等，若是超越有关规范、查验文件或订购协议中所答应的规划，可以按其规则进行修正。经修正、查验，承认合格的铸件，不该列入废品。焊补法运用最广，最牢靠；渗补法经济而有用；其它修正办法还有熔补、环氧树脂粘补、塞补、腻补、金属喷镀等。
　　 焊补关键 为了确保焊补质量（质量），应仔细整理缺点处的粘砂、氧化皮、搀杂物等；开出坡口；并依据钢的焊接性做好焊前预热和焊后热处置。
　　铸铁件上的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、渗漏等缺点，若不超越焊补的答应规划，可以进焊补修正。可是，铸铁的焊接功能差，焊后常用气孔、变形，易开裂，难加工，因而焊补铸铁时，应十分稳重。（1）焊补办法：铸铁的焊补办法一般按工件的预热温度分类：焊前不预热或仅预热到250℃以下，称为冷焊；焊前预热到250～450℃，称为半热焊；焊前预热到500～700℃，称为热焊。焊条的选用 焊补铸铁缺点应依据母材选 用恰当焊条。
　　将液态材料（浸渗剂）渗透进疏松等缺点里，硬化，阻塞孔洞，修正铸件的办法，称为渗浸修补。浸渗是铸件防渗漏的有用途径，广泛用于各种耐气压或液压的铸件，如发动机缸体、缸盖、进气管，压缩机铸件，阀类铸件，泵类铸件等。
　　真空浸渗是将铸件装入耐压罐内，密封，抽真空，在真空条件下写入浸渗剂浸渗；压力浸渗是使浸渗剂在压力条件下浸渗铸件；真空压力浸渗是铸件装入耐压罐内先真空浸渗，再进一步压力浸渗。
　　铸铝件适于大铸件，重要铸件，如缸体，缸盖等。运用较广。适于重要铸件，如缸体、缸盖等。质量好，本钱高。

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