辊底炉的加工工艺
根据图样要求,确定工艺路线。毛坯选择一轴头粗加工一无缝钢管轴头内孔加工一无缝钢管静平衡试验一调质处理一轴头与无缝钢管焊接一消除焊接应力退火处理一加工辊子至尺寸要求。
毛坯选择。无缝钢管外圆需加工,内孔功尺寸无技术要求可不加工。根据市场情况,有两种无缝钢管可供选择中,中。前者管外圆余量单边仅,对管子外圆质量要求较高。后者管外圆余量足够,但毛净比太大,成本较高。经过现场对币管测量,无缝钢管外圆圆度及通长直线度在即架位环见图。
车无缝钢管两端轴头内孔。夹一端无缝钢管外圆,另一端托中心架,以架位环找正夹紧。车中内孔,同样掉头车出另一端小内孔。通过架位环找正,可保证轴头内孔与外圆同心,在加工整个辊子时,可让无缝钢管外圆加工余量均匀。
调整平衡。由于装料辊道辊子工作时,只允许单方向运转。而轧制无缝钢管由于壁厚的不均匀,导致重心集中。这样辊子转动时就可能出现来回转动,始终停于一点,因此需对车后的无缝钢管做静平衡试验。在平台上置两根车过外圆的无缝钢管,然后将辊子无缝钢管置于两根钢管来回转动,找到停止点,在它的对称管内壁焊配重块。
调质处理。对两端轴头钢锻件毛坯粗车外圆,然后调质处理一。车出币及尺寸处坡口,钻出一端轴头上功透气孔。
组焊。将焊好配重块的无缝钢管平置于平台上,以内,通过必要的工艺措施,可将外圆车出。因此决定选择中,管作为毛坯管。
车加工基准选择。根据无缝钢管外圆加工余量较小,决定整个车加工以无缝钢管外圆为基准。按毛坯管长管道气割机落料,选择在车床上加工。四爪卡盘夹一端外圆,另一端用小四爪卡盘绷内孔,然后用活络顶针顶住小四爪卡盘。用划针盘找正钢管毛坯外圆,保证无缝钢管沿长度,圆周方向均有加工量,然后一刀下,在距管两端左右。经退火处理后检测,无缝钢管儿乎没有变形。
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