酱板鸭用酱油卤制而成，风味独特，采用现代食品加工技术，结合传统生产工艺，精心制作而成，为居家、旅游、休闲、馈赠的上等食品。具有肉质细嫩、高蛋白、低脂肪、味道鲜美，富含钙、铁、锌、硒等开袋即食，加热食用风味更佳中国八大名鸭之一：湖南临武酱板鸭 自舜帝起为历朝贡品，清朝乾隆皇帝百吃不厌，赞不绝口。现代化的微波波杀菌流水生产线，先进的深加工工艺，确保了临武鸭的天然风味和营养价值。
微波能技术在美国、日本、加拿大和欧洲等发达国家在用来解决食品工业中的多种加热干燥、烹制、杀虫灭菌和回温解冻等方面相继获得成功并表现出强大的技术优势。
微波技术的原理及特点
综合微波技术在食品工业中的各种应用可归结为如下原理。
（一） 微波加热干燥杀菌原理 微波加热技术是一种新的加热方式。它是依靠以每秒 245000万次速度进行周期变化的微波透入物料内，与物料的极性分子相互作用，物料中的极性 (如水分子 )吸收了微波能以后，改变其原有的分子结构，亦以同样的速度作电场极性运动，致使彼此间频繁碰撞而产生了大量的摩擦热，从而使物料内各部分在同一瞬间获得热能而升温。由于微波辐射下介质的热效应是内部整体加热的，即理论上所谓的“无温度梯度加热”，基本上介质内部不存在热传导现象，因此，微波可相当均匀地加热介质。微波加热技术与传统加热方法相比，有如下特性：①穿透力强。②热惯性小。③呈现选择加热特性。④具有反射性和透射性。
食品微波杀菌的作用机理 食品微波杀菌机理包括热效应和非热效应两方面。
1．微波能的热效应 微波作用于食品时，食品表层和内部同时吸收微波能，温度升高。食品中污染的微生物细胞在微波场作用下，其分子也被极化产生高频振荡，产生热效应。温度的快速升高使菌体内蛋白质结构发生变化，从而失去生物活性，使菌体死亡或受到严重干扰而无法繁殖。
2．微波能的非热生化效应 已有不少实验证明微波对微生物的致死确实存在非热效应。微波的作用可使微生物生命代谢活动中的大量电子、离子和其它带电粒子的生物性排列组合状态和运动规律发生改变，造成微生物的生理活性物质发生变化。同时，电场也会使细胞膜附近的电荷分布改变，导致膜功能障碍，使微生物细胞的正常代谢功能受到干扰和破坏，使微生物的生长受到抑制，甚至停止生长或死亡。微波能还能使微生物生存所必须的水分活度降低，破坏微生物的生存环境。微生物细胞内的DNA和RNA吸收微波能后，会造成分子结构中的氢键松驰、断裂和重新组合，诱发基因突变，染色体畸变，从而中断微生物细胞的正常繁殖。 这样，在微波辐照使食品温度升高的热效应和蛋白质分子变性后失去生物活性的非热效应双重因素共同作用下，细菌、酵母菌等微生物将在短时间内被杀死，而且食品的色、香、味和营养成分并未因此受到损失。微波干燥杀菌是在微波理论，微波技术和微波电子管成就的基础上发展起来的一门新技术，微波干燥杀菌已在许多领域内获得广泛的应用。它是应用微波加热的原理， 使品温度上升，达到干燥的目的。微波干燥杀菌具有如下的特点： 1 .速度快、时间短 由于常规加热杀菌需要加热传热介质和环境，再进入食品，故需较长时间才能达到所需加热温度。而微波加热杀菌则是加热物体直接吸收微波能，加热杀菌速度大大高于常规加热方法，此时只需一般方法的十分之一到百分之一的时间就能完成整个杀菌和干燥的过程。 2. 产品质量高 由于杀菌时间短，又非热效应配合，因此，可以保存加工原料的色、香、味 ,并且维生素的破坏也较少。 3. 加热杀菌均匀 常规加热杀菌是食品表面先热，然后通过热传导把热量传到内部，而微波加热是使食品表面和内部同时受热，因此加热杀菌均匀，可以避免一般加热干燥过程中容易引起的里生外焦及不均匀等现象，提高了产品的质量。 4. 加热杀菌过程具有自动热平衡性能 当频率和电场的强度一定时，物料在干燥过程中对微波功率的吸收，主要决定于介质损耗因素之值。不同干燥物质的介质损耗因素不同，如水比干物质为大 ,故吸收能量多，水分蒸发快。因此，微波不会集中在已干的物质部分，避免了物质的过热现象，具有自动平衡性能，从而保证了物质原有的各种特性。 5. 反应灵敏便于控制 利用微波加热时，开机几分钟即可正常运行。调整微波输出功率，物料加热情况立即无惰性地随着改变，因此，便于自动化控制，节省人力。 6. 热效率高、设备占地面积小 与常规方法相比，可节电 3 0 %～ 50 %。同时微波加热设备体积也比较小，与普通加热干燥方法相比，所需厂房面积小。 7. 改善劳动条件 微波设备无余热、无污染、不辐射热量，所以大大改善了劳动条件。
微波杀菌工艺在食品加工业中的应用 由于食品防腐剂的使用要求相当严格，在食品中不添加防腐剂就可大大延长保鲜期的微波杀菌技术的应用越来越广泛。瑞典、德国、丹麦和意大利等国使用微波对切片面包杀菌、防霉、保鲜，已达到工业化生产程度，我国的一些食品生产企业也开始将微波杀菌技术应用到部分食品的加工、运输、贮藏及销售中。 微波杀菌可以在食品包装前进行也可以在包装后进行。采用包装后对食品进行微波杀菌时，由于食品接受微波能后升温并产生蒸汽，压力过高时会胀破包装容器（袋），因此，包装后的食品微波能杀菌过程应在加压下进行，或将包装好的食品置于加压的玻璃容器内进行微波杀菌处理。 许多国内外学者对微波能杀菌在食品上的应用进行了大量研究。研究的微波杀菌食品主要有：肉及肉制品、禽制品、水产品、水果和蔬菜、罐头、乳及乳制品、农作物、布丁、面包、月饼、糕点、豆制品、调味品、春卷等。
产品参数：
1、微波输出功率：20KW(可调)
2、微波频率：2450±50MHz
3、额定输入视在功率：≤30KVA
4、进出料口高度：60mm
5、传输带宽度：650 mm
6、传输速度：0.1～5 m/min
7、外型尺寸(长×宽×高)：约9750×1165×1650 mm
8、工作环境：- 5～40℃、相对湿度≤80%
9、产量：每小时杀菌产量为200-300kg 。每小时干燥脱水：20KG。
设备可根据用户实际产量来设计制造，欢迎来人来电洽谈！
