HR-03型是我公司在原先的01,02的基础上,经过三年的研发改进,焊点更加集中稳定,可用于非常细小的焊接和焊补,此焊补机不仅可以脉冲形式的激光单点焊接,也可以连续不断的氩弧焊,一机多用,一举两得,让客户不需要再买一台氩弧焊设备,浪费金钱又占地方。
HR-03超激光焊机功能设置 1、精密点焊;2、连续脉冲焊;3、氩焊、满焊
在原先的基础上加了氩焊功能:1精密单点焊接+2、连续脉冲焊+3氩弧焊+连续满焊,
一机多用,一举两得,让客户不需要再买一台氩弧焊设备,浪费金钱又占地方
1. 极小的热度影响
本机由于工作在精密模式,可以精确的设定电流.时间,保正输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的溶合,不会有太多能量作用于工件受热度影响降到至最低,从而达到理想修补效果。
2. 极高的结合度
本焊机属于焊接时,材与基体达到冶金熔合。焊后的结合度极高。可适用各种加工方式,不会出现其它焊机焊后结合不牢固、脱落等现象。
3. 精确的细小部位补焊
由于焊补电流,时间得到精确的控制,电流短时间也可稳定运行,而精密小的部位也可以得到理想的焊补。
HR-03超激光焊机工作原理:
放电时间很短,发热量很小。本焊机可在几十毫秒内完成焊丝和工件熔接过程,相对于传统焊机(大于几秒钟)来说,传导到工件的热量非常少。所以就工件发热量小,焊点以外的材料温升小,不会产生退火、变色等现象。由于每个焊接脉冲产生的熔池体积小于1mm,其形成的应力也较小,所以焊补后工件变形较小。
HR-03型新金属修补焊机,薄板焊接机的优点:
1.熔接强度高:完全冶金熔接,修补处可铣、锉等后期加工。
2.修补精度高:可使用圆丝补材进行修补,不会失去原基准面,多余焊料少,后期整形容易。
最小修补量为0.1mm(使用直径0.1mm的补材)。
3.修补速度快:最快修补量可达100mm6/min。
4.基材损伤小:发热点小,不会造成基材退火变形。
5.功率分配合理:使用微电脑芯片控制,各种不同直径的材料都能获得最合适功率。
6.电压适应范围大:使用开关电源,当电压变化在±20%的范围内波动时,机器仍能保证正常工作,并维持稳定的输出功率。
7.电连接方便:配有快速接头连接器,可很方便地连接安装。
8.携带方便:整机体积小,(370×150×200)mm,重量轻,9kg
性能指标:
可焊补材料:除锌、锡等熔点很低的材料和硬质合金外,各种金属材料制成的工件均可修补。
可焊补项目:1.设备和模具在使用过程中产生的局部磨损。
2.制造过程中加工缺陷,如砂眼气孔、尺寸超差、棱角损伤、氩焊不足等。
3.型腔的锈蚀斑等凹陷。
4.可用于薄板焊接,钢管焊接等连续作业
5.可用于五金产品加工焊接。
使用电源:单相220V±20% 50Hz
功率消耗:10-2000W
瞬时最大功率:大于60KW
电流调节:旋钮无极调节1-100A
频率选择:1-10档(以一秒为单位,1档等于一秒内放电1次,2档等于一秒内放电2次,以此类推,10档等于一秒内放电10次)
占空比:0-99%
延气选择:2.5秒-5秒
模式选择:单点脉冲,连续脉冲,氩焊脉冲(此模式下频率和占空比无作用,只可调节电流大小)。
主机体积:(375×150×230)mm
主机重量:9Kg
包装尺寸:(650×270×310)mm