关键词：替代二氧化氯；食品厂空间灭菌；食品厂消毒；霉菌超标；
食品生产车间灭菌的一个重点，也是难点， 目前很多食品生产厂家采用的是二氧化氯熏蒸灭菌,但二氧化氯在杀菌效果方面一般，并且在配制的过程当中，员工普遍反映气味太重，人体受不了，带防护罩也感觉不舒服。
那么有没有可以代替二氧化氯熏蒸，在能高效杀灭孢子的同时，对人体又没有危害的替代品呢？诺福的出现，让此成为可能。作为欧盟原装进口的消毒产品，诺福是全球首款真正意义上的无残留高效消毒产品。
对比二氧化氯，诺福拥有如下优点：
1 很强的微生物杀灭能力：二氧化氯杀菌效果不彻底，无法满足食品生产车间，GMP灭菌要求，而诺福可以作为：灭菌剂，杀菌剂，杀孢子剂，高效消毒剂使用，能够杀灭包括芽孢，孢子，真菌，病毒在内的多种微生物，是目前杀菌能力最强的产品
2 生态环保的特点:诺福在具备高效杀灭微生物能力的同时，在使用时，无色，无味，且无残留，，而二氧化氯消毒后会有氯残留，而且气味很重，对人体危害大。
3 诺福不会产生抗药性，食品企业可以长期稳定使用，二氧化氯会产生耐药性。
针对产品在食品生产车间，GMP无菌区的使用，诺福具备如下特点：
l 能够满足食品企业， GMP 无菌区所有消毒需求，能够杀灭细菌，霉菌，真菌，芽孢，病毒
l 无色，无味，对人体无任何危害，保护皮肤，无刺激气味，对表面无腐蚀性
l 达到灭菌级别，拥有欧盟近乎所有检测报告，批文资质齐全
l 无需冲洗，自然风干
l 可用于任何表面的消毒和灭菌
l 可用于手部消毒，手套消毒，外套消毒
使用时:
它可以作为熏蒸使用代替二氧化氯，在达到杀灭芽孢的同时，无任何刺激性，无需静置，熏蒸完毕后，即刻可以生产
它可以作为纯化水的抑菌剂，通过微量的添加，达到抑制循环水微生物，藻类控制的目的，更重要的是，诺福是全球唯一一款能够有效去除生物膜，且不产生生物膜的水体杀菌，消毒产品
它作为A/B区的物体表面消毒，人员手部消毒用时，使用后，无需冲洗，且具有保护皮肤的作用，没有任何腐蚀性
此外，诺福拥有以下检测报告和批文：
－欧盟 GMP 生产认证（生产厂家符合欧盟 GMP 标准）
－欧盟 TUV 生产认证
－ISO14000 体系认证
－欧盟销售证明（可以添加食品和公共卫生）
－欧盟安全管理认证
－EN13697, EN14349 检测报告，以及 EN14476 脊髓灰质炎病毒检测报告
－南美多国检测报告
消毒方案：
消毒方案：
I 水体消毒杀菌：
1） 第一次使用时：按照1：100的浓度稀释产品，随后将过水管道的两端堵住，浸泡2小时后，排出，（排出的水可以用于地面，墙壁的消毒，直接喷洒，或者拖地即可），管道无需冲洗
2） 日常生产：5ppm的比例（1：200000）连续注射入水中，（用一个计量泵可以比正常处理的纯水在同样的保存条件下提高100－500％的无菌期。泵的安装可以参考下图：P就是泵的位置，上面的是水管道，右边的是装我们产品的桶或者其他容器
II 管道消毒和包装内面消毒
这里的管道，指的是：成品能够接触到的管道，包装内面指的是：与食品或者饮料直接接触的包装内面（例如：瓶子内部）
管道消毒使用方法：
1 易受污染食品饮料：含糖量高的，粘稠度较大的，营养成分高的食品饮料：按照1：500的比例
2 不易受污染的食品饮料：含水量超过90%的产品，糖度低的食品饮料：按照1：1000的比例
稀释后，浸泡管道25分钟，无需冲洗，排放的水可以进行地面，墙壁的消毒
包装内面消毒方法：
1 新品：按照1：10000的比例稀释后，冲洗包装内面
2 回收品：按照1：500的比例稀释后，进行冲洗
III 成品微生物控制，防腐
作为食品，饮料微生物控制方案的核心，诺福应用于成品微生物控制及防腐时，有一个重要的原则：随水走，即无论成品的最终形态如何，诺福都需要通过水为载体来完成成品杀菌，防腐的功效，具体的使用方法如下：
1 饮料产品：含水超过90%的产品
在成品使用的水中（建议使用电导率小于25的纯水），按照50－100ppm的比例使用，注意事项：
1） 一定要在使用其他配料前使用产品
2） 充分搅拌，促使产品均匀的溶解水中
2 食品：
1） 在食品生产过程中，找出最易受到微生物污染的环节。可以通过食品经过该环节前的微生物数目，和通过该环节后的微生物数目控制比较，来确定该环节是否是最容易受到微生物污染的，根据我们的经验，通常满足最容易受到微生物污染环节的标准都满足如下几个条件：
－ PH值大于7.5的环节
－ 水含量增加的环节
－ 温度较高的环节
－ 富养成分加入的环节
2）通过将产品使用到水中，来进行成品微生物控制，具体使用的量，需要客户提供相关的微生物总数以及所涉及行业对其成品的微生物水平要求
IV GMP车间消毒
根据不同的级别要求，诺福针对GMP车间环境消毒的使用量也有所不同，但是应用的方法，和途径是一样的“
1 空间，环境消毒
使用方法：按照1：200－1：500（根据污染程度不同，浓度调整）比例稀释后，均匀喷洒于空间和地面，具体喷洒浓度如下：3－5ml/ 立方米。喷洒频率：每天一次，特殊时期，每天两次
2 器械，物体表面消毒
按照1：500的比例稀释后，将可以浸泡的器械进行浸泡消毒，消毒时间为5－10分钟（铜制品除外），针对不可以浸泡的器械等其他物体表面，进行喷洒消毒，直接喷洒于物体表面上，需要时，作用5分钟后用干净抹布擦干。
3 进入车间人员消毒：
1） 穿戴衣物，手套消毒：按照1：500的比例稀释产品后，将所有手套，衣物浸泡15分钟后，直接使用，不需要清洗
2） 进入车间时消毒：按照1：100－1：200的比例稀释后，对进入车间人员的手部，鞋子进行冲洗，浸泡消毒
以上，我们提供的方案是根据目前我们所能涉及到的主要食品饮料企业制定的，针对不同客户，或者特殊客户，我们可以提供专门的控制方案
