设备优点：
1.设计合理，结构紧凑。送板、布料、成型、出砖全部自动化，流水线运行，易于保养和维护。
2.特有的组合模具结构，如磨损仅需要换零部件，节省模具开支，而市场上同类机型均采用焊接方式连接，如压角磨损，整套模具报废。
3.独特的强制布料装置，布料均匀无死角，保证水泥制品的密实性均匀。
4.生产品种多，更换模具就能生产标砖、多孔砖、空心砌块、还能生产出各种路沿石、植草砖、透水砖和护坡砖等。
5.适合高掺量粉煤灰、建筑垃圾等废料生产，变废为宝，利废率高。
6.制品强度高、密实度好、抗冻、抗渗、隔音、隔热、保温、外形尺寸精确。
设计独特的上模齿轮齿条导向平衡装置和上下模丝杆限位装置，确保水泥制品尺寸更精确。
1.生产线参数表：
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成型周期
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S
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15-20
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主机功率
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Kw
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24.95
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整机重量
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T
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6T
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托板尺寸
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mm
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1015×550×20
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2.投资明细表：
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名 称
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数 量
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QTY4-20B型制砖机
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1
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1
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皮带输送机（含支架）
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1
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送板机
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1
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液压站
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1
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布料机
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1
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出砖机
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1
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模具（随主机带）
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1
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随机配件和工具
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1
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常用生产砖型
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砖型尺寸
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成型块数
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空心砌块
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390×190×190
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4
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多孔砖
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240×115×90
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14
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标砖
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240×115×53
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26-28
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路面砖
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200×100×60
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16
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料车连杆
整体铸钢件，坚固耐用，外形美观
破拱机构
料车实施布料时，拨料叉在一定角度内快速的往复摆动，迅速将原料填充至模箱，拨料叉为耐磨铸钢，可更换。
成型侧面
主机的4根导柱为活动的，脱模同步性、设备稳定性更好。下滑块与导柱采用锥形胀紧套连接，拆装方面。压头、模箱的上下位置均设置丝杆限位装置，定位精确，制品高度一致性好。
料车调节机构
调节前松开长槽上的两个螺母，转动升降螺杆，将料车工作台板调节到规定高度后将螺母锁紧即可。方便快捷，定位准确、可靠。
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