除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤,易于粉尘剥离及经久耐用效果.除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,高温除尘布袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点在脉冲和气箱式脉冲除尘器中,粉尘是附着在滤袋的外表面.含尘气体经过除尘器时,粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部.滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的清除和重新分布.除尘布袋在现代化除尘设备中有着不可替代的作用，有些厂家贪图成本而选用不适合自己工况的滤料而给整个生产造成了不可估量的损失，所以选择好的除尘布袋是保证整个设备安全运行的重中之重。
除尘布袋的清理的主要工艺流程：
1化学实验处理：提取布袋样品，采用专业仪器化验检测滤袋油污成分，从而选用适应的洗涤原料，最大限度的清洗滤袋而又不对滤袋造成任何损害
2、清灰：采用高频震动，将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子全部清除，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持滤袋良好性，污垢的易剥离性。
3、药物浸泡：选用适当的化学制剂浸泡滤袋，将滤袋缝隙内的油渍污垢清除，最大限度的增加滤袋的透气性能。
4、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比。低温水清洗，水流均匀，强度适中，对滤袋没有机械损伤。
5、烘干：采用110摄氏度左右热空气烘干，保持滤袋的尺寸稳定性，烘干后滤袋不变形不回缩。
6、修复：对由于使用过程中产生的磨损腐蚀等破损的滤袋进行修复，保证很高的回用率。
7、检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测，确保清洗质量达到要求。
8、对钢铁，水泥，化工，冶炼，沥青搅拌站等行业的除尘布袋都可以清洗，从而减少了各行业的运行费用
