2.对于大批量、不间断的生产(24 小时不停炉),为了使陶瓷辊表面保持润 .对于 滑,减少玻璃对陶瓷辊的摩擦,需要经常向炉内加入SO2(硫升华)使用次数及数量,我部建议每 10 天加一次,每次约 20 克,量不要过大,以防损害陶瓷辊和加热元件
3.当发现玻璃"炸炉"时,必须及时降温清洁陶瓷辊,不要用玻璃去冲洗陶 瓷辊,如果使用玻璃清洗并未清洗干净,残余的玻璃渣对陶瓷辊的损伤极 大;
4.加热温度的选择与使用要恰当,加热温度不宜过高,更不要为了提高成品 率而采取高温长时间加热,陶瓷辊玻璃表面会由此形成密集性麻点,玻璃 表面的白色小点就是从陶瓷辊表面粘取的;
5.一旦发现玻璃表面有麻点(风栅辊道不干净、炉温过高、时间过长的原因 除外),须及时清洁陶瓷辊;
6. 陶瓷辊表面有突起物时,可以使用 400 目以上的水砂纸打磨,打磨后用四 氯化碳清洗,以免打磨掉的粉末附着于陶瓷辊表面。用以沾取四氯化碳的 白布以纯棉及不掉毛的柔软材质为佳,擦拭陶瓷辊时必须小心、仔细,切 忌使用拖布野蛮操作;
7.如果使用蒸馏水或纯净水清洁陶瓷辊,须注意:陶瓷辊表面的水分不会很快挥发掉,严禁陶瓷辊表面带水时急速升温,应避免由此对陶瓷辊带来的不良影响。