本系统主要采用直接电解法，可以在回收铜的同时回收蚀刻剂，将大量原本需要排放的[用后蚀刻液] 再生还原成为可再次使用的[再生蚀刻液]。只需极少量的补充剂及氨水，补偿因运作时被[带走]而失去的部份。从而取代蚀刻子液，该工艺不但可以减少蚀刻废液回收后的污水排放量，减少环境污染，同时还可以降低PCB厂家的生产成本。
本公司研发生产的碱性蚀刻液循环再生系统通过将用后蚀刻液收集，通过母液储罐储存，之间通过泵抽至电解槽直接电解，电解出高纯度的金属铜片，而经电解的蚀刻液再生还原成为可以再生蚀刻液，只需添加适量的氨水、蚀板盐和补充剂，补偿因运作时失去的部分，重新投入蚀刻过程中，实现循环利用。
本公司研发生产的碱性蚀刻液循环再生系统通过将用后蚀刻液收集，通过母液储罐储存，之间通过泵抽至电解槽直接电解，电解出高纯度的金属铜片，而经电解的蚀刻液再生还原成为可以再生蚀刻液，只需添加适量的氨水、蚀板盐和补充剂，补偿因运作时失去的部分，重新投入蚀刻过程中，实现循环利用。
经客户使用后表明，与目前国内普通使用的置换法相比，本公司所采用的工艺处于先进水平。
一．设备经济效益
1. 基本为零排放：做到清洁生产、节能减排，降低工厂环保压力；
2. 减少了药水消耗，做到降低生产成本；
3. 生产出高价值的电解铜，为企业创造经济效益；
4.减少了生产换缸时间，提高了工厂生产效率。质量保证，欢迎咨询洽谈。
