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【铁碳填料介绍】铁碳填料·铁碳填料属规整填料，应用于污水处理工程，是处理高难度有机废水的极好材料！铁碳填料内容包括：铁碳填料咨询、铁碳填料工程、铁碳填料公司、铁碳填料研发背景、铁碳填料实验说明等等。

铁碳填料强度

1、真正1050℃高温烧结，物理强度达到1000㎏/cm2，足以承受20米水柱压力；
2、使用过程中不会破碎粉化，独有的活化技术在保证空隙率≥65%时强度不变。
市场上的强度低，产品烧结温度只有二、三百度，甚至没有经过烧结，使得其在使用过程中很快破碎粉化造成板结，甚至随水流失，处理效果明显下降。

铁碳填料损耗率

损耗低，经过上百家客户实际运行以及中山大学实验室实验验证，在pH值3-4情况下常年运行，年损耗低于15%。市场上的损耗大，年损耗远远高于15%，甚至某些产品会在短短三个月内全部消耗，短时间内就需要添加，加大了处理成本。

铁碳填料板结、钝化

1、特有的烧结工艺，形成铁碳包容架构形式，铁骨架与碳链相互分散交叉；
2、添加多种催化元素，形成多孔式架构，永久克服板结、钝化现象。
市场上的易于板结、钝化。部分产品因生产工艺和配方问题，钝化、板结、沟流现象严重，严重影响了处理效果。

铁碳微电解技术是经过不断的优化改良，能真正快速、低成本处理含重金属、高COD、高色度、高氨氮等高浓度有机废水的处理的理想工艺，突破了传统方法：高成本、生化面积大、难达标的瓶颈。技术特点：在短时间内（30-90分钟）去除污水中的有害物质。包括：
1、去除重金属：
通过改变重金属元素的化学价，在催化和氧化的作用下变成金属化合沉淀物，将浓缩污泥内的重金属再分别提取出来，达到去除效果，去除率最高达99%。
2、去除色度：
通过铁碳微电解的氧化作用产生新生氧，使色团受损而达到除色目的，最高去除率达98%。
3、去除COD：
通过铁碳微电解的氧化作用断开大分子链，除了去除大部份COD值外，还能改善B/C值，有利后步生化处理，缩短生化时间及易于达标。
处理污水种类：
A、含重金属污水：
电镀厂、线路板厂、采矿企业污水、化学污水。减少了用瑊中和的步骤和成本。
B、高COD、高色度污水：
皮革厂（包括生皮及蓝湿皮）、肖皮厂、印花厂、染厂、垃圾渗透液等高浓废水，通过氧化基铁碳微电解设备处理，污水中的COD和颜色大部份被去除，使后续生化变得轻松容易，大大减少生化时间和面积，从而减轻投资成本和处理成本。
一、电镀废水处理
电镀厂废水：
呈强酸性，有大量的氰化物和磷酸盐，在生产过程中还有铜、铬、锌、铅等重金属，用铁碳微电解技术处理电镀废水，含氰废水不用分开处理，且各种指标（包括重金属）全部达标排放。
铁碳微电解技术是利用填料具有微电池反应、絮凝作用、和吸附共沉等综合作用，对废水处理表现出十分显著的效果。对技术原理作简要的分析：
铁碳微电解技术原理：
铁碳微电解产物具有很髙的化学活性，在阳极，产生的新生态Fe2+；在阴极，产生的活性[H]，均能与废水中许多污染物组份发生氧化还原反应，使大分子物质分解为小分子物质，使某些难生化降解的物质转变成容易处理的物质，提髙废水的可生化性。
生成的Fe(OH)3是活性胶状絮凝剂，其吸附能力比普通的Fe(OH)3强得多，它可以把废水中的悬浮物及一些有色物质吸附共沉淀而除去。
吸附和共沉作用
由于铁碳微电解生成的Fe(OH)2 和Fe(OH)3是形成的胶状聚合在一起有很大的吸附作用，和较大的比表面积，可吸附大量的不溶性物质和不溶性的电解质，并和各种金属离子。如铬、镍、铜等发生共沉作用。在电化学处理废水装置中，上述几种反应是协同作用产生综合效应的。
用铁碳微电解技术处理电镀废水，不需用碱中和，可直接进行铁碳微电解处理，出水PH值自动变为中性，各项指标（包括各种重金属）达标排放（电镀污染物排放国家标准GB21900-2008）处理工艺如下：