1.用于输送带在物料装载及落料点的减震保护。
2.与导料槽密封群板一起使用，能达到良好的密封效果。
1.无运动零部件，减少日常维修费用。
2.受力平均，支撑面积大，减少皮带松垂、损坏和物料丢落。
3.吸收冲击能量。
4.倾斜倒角可平顺引导皮带免被绊住。
5.适合各种皮带面宽和角度。
6.可承受强烈冲击。
7.安装快捷简单，易于检查更换。
8.装置于输送带的落料点，延长皮带寿命。
国内生产厂家选择不输送带直接接触的材料，主要采用三种方式超高分子量聚乙烯板，聚氨酯、陶瓷。 陶瓷耐磨性能较好， 但摩擦系数特别高， 容易导致输送皮带划伤， 起热， 冒烟。 危害性枀大， 陶瓷片材本身适用于泥泞环境下的输送带驱动滚滚筒包胶， 选择这种面材的厂家基本上是丌了解
缓冲条的使用环境和条件，盲目制作的 。
聚氨酯粘接性能好，对粘接技术要求较低但是该材质容易水解，而且抗冲击力较差，长时间 使用仍然容易出现开胶分层现象。超高分子量聚乙烯磨擦系数最低，自润滑性能超好，利于输送带通过，非常适合恶劣工冴下
的缓冲条表面材料，但是对厂家工艺的要求较高，丌经过特殊处理不橡胶枀难结合。
无论在国际还是在国内将缓冲条不缓冲床架体固定的方式大致分为两种，一种是钢钩，另一
种铝合金连接架钩，钢结构结实耐用，不变形，好固定，将逐步替代铝合金结极，从使用范围上 讲，钢极井下和井上均可以使用，但是铝合金结构，国际和我国均禁止在井下使用这种连接机构 因此任何公司宣称铝合金结构可以井下使用并出具相关阻燃 ，
证明均是欺骗消费者行为。 国内市场也并不是厂家不愿意采用这种钢极结构而是没有这种技术，从连接结构上看采用
这种连接方式对橡胶不钢极的粘接性能要求较高，必须采用特殊的热硫化粘接技术（不同于一般 的粘接方式）
