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│ │ └────────- 筛面长度dm
│ └────────── 筛面宽度dm)
└──────────── 热矿筛系列代号
SZR系列热矿振动筛为座式安装,采用双轴振动器振动。双轴振动器两根轴由两台电动机分别带动做反向自同步旋转,使筛箱产生直线振动。电动机安装在筛箱侧面的固定支架上,故电动机不参振。
电动机和双轴振动器之间,两台双轴振动器之间均采用万向联轴器连接,万向联轴器同时具有角度和长度的补偿作用,可以满足筛机工作时电动机和振动器之间的相对位移要求。
根据电动机和振动器安装位置的不同,热矿振动筛可制定成上振式或下振式。
SZR系列热矿振动筛均配备二次隔振系统,对基础的动负荷较小,使用于有隔振减振要求,安装高度允许的场合。
热矿筛筛箱的侧板与横梁采用优质耐热不锈钢(或优质耐热钢)制造,主受力板和侧板的连接,侧板和横梁的连接采用环槽铆钉铆接,连接紧固可靠。
热矿振动筛工作时,筛板直接与高温物料接触,要求有较好的耐磨、耐热性能,故采用耐热合金铸钢。工作时 筛板会受热膨胀,筛板固定装置采用斜插紧固,并设有热补偿机构,可保证工作温度状态下,筛板固定牢靠,筛板拆装也比较方便。
型号
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给料粒度(mm)
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处理量(t/h)
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振次(r/min)
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双振幅(mm)
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电动机型号
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功率(Kw)
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SZR-1545
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≤80
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120
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740
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7-9
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Y160L-8
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2×7.5
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SZR-2060
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350
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9
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Y200L-8
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2×15
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SZR-2575
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450
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7-9
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Y255M-8
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2×22
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SZR-3175
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600
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9
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Y255M-8
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2×22
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SZR-1850
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150
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7-9
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Y180L-8
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2×11
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1.为减少物料对筛板的冲击,筛箱受料端的给料 落差不大于500mm,其给料方向应与筛面上物料运动方向一致。
2.振动器与筛面之间必须安装隔热装置(隔热水箱或隔热板)以减少烧结矿的热辐射对振动器的影响,保证振动器在允许的温度下工作。
3.物料温度为500-1000℃,但筛框的允许温度为300-500℃。故在筛面、返矿漏斗和横梁内壁必须抽风或通风冷却。
4.漏斗、抽风罩和隔热装置均不得固定在筛子本体上,其与筛体振动部分之间的间隙不得小于50mm.
SZR系列热矿振动筛(热矿筛)的运输与保管:
筛子应在水平情况下起吊,起吊后要保持筛子平衡。要用钢丝绳套在筛框的起吊孔上起吊,不允许吊筛子的其它部位。筛子分为筛箱(包括振动器)、隔振架、电动机及电机架三部分运输。在工地现场拖拉运输时,筛箱下部应垫若干滚杠,地面要平整,钢丝绳应兜住筛框下部刚度较大部位。设备到货后,应根据发货清单检查设备是否齐全,装运过程中是否造成损坏。存放地面平整,筛子应有枕木垫起,不得与地面接触,更不得被水浸泡。露天存放时,上部应遮盖。
2.电机架的安装基础应有梁支承,其水泥基础待电机高度调整好后,在进行二次浇灌。
3.安装基础上用的钢板和地脚螺栓均有安装单位自行准备,设备出厂时不附上述备件。
4.装完弹簧支座和电机架,调整相对位置,并初步固定后,顺次装上减振弹簧。弹簧装入前,应按端面标记的实际刚度值进行选配,每台筛机各支点的弹簧刚度应一致,弹簧安装后中心线与弹簧支座平面应垂直。
5.将隔振架安装在弹簧上,然后将一次隔振弹簧安装在隔振架上。
SZR系列热矿振动筛(热矿筛)产品使用和维护:
2.筛子启动应遵循工艺系统顺序,尽量避免带料启动,待筛子运转平稳后才能给料。
3.热矿筛在工作过程中应经常观察筛子运行是否平稳,若发现运动不正常或异常声响时,必须及时停机检查,找出原因,排除故障。
4.筛子停车应符合工艺系统顺序,除特殊事故外,禁止带料停车或停车后继续缎带料。筛子停车后,应检查螺栓是否松动,若发现有松动应及时拧紧。
5.运转过程中如遇突然事故停机时,必须继续对筛面通风冷却,防止筛面上灼热物料使筛箱过热而变形。
6.停车后应清理筛面及筛子周围环境。
7.要重视振动器与筛箱,筛板与筛箱联接螺栓的紧固情况,若发现有松动应及时拧紧。