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南昌xgd型循环水二次滤网●we型循环水二次滤网电厂中的工业技术

二次滤网损坏的原因分析

针对#6机B二次滤网严重损坏的问题，汽机分场组织有关人员进行了损坏的原因分析。

3.1 二级传动装置轴端部密封结构不合理

图2为二级传动装置轴端部密封结构图。

蜗杆

蜗轮室

泥沙和水

由此进入

每次解体二级传动装置，都发现蜗轮室里装满泥沙和水，两只7308轴承的弹珠（滚柱）破碎，蜗轮及蜗杆磨损严重。分析认为二级传动装入蜗轮室的原因。泥沙和水使7308轴承弹珠及外圈失去润滑而产生锈蚀坑点，进而使轴承在运行中局部受力增大，使弹珠破碎。弹珠破碎导致蜗杆轴向定位无依靠，使蜗杆轴向窜动量增大，蜗杆与蜗轮啮合分离，传动失效。并且泥沙进入蜗轮室，加速了蜗轮及蜗杆的损，蜗轮轮齿被磨平后，使蜗轮与蜗杆啮合不起，造成传动失效。故二级传动装置轴端部密封结构不合理是造成二次滤网传动失效的主要原因。

3.2 正常排污时排污斗上存在轴向力

在图1中，根据EPL---1400二次滤网的工作原理，当电动排污门打开后（即正常排污时），排污斗内外壁就形成压差。根据排污斗形状及尺寸，可以算出排污斗的承压面积。依据排污斗内外壁的压差和承压面积可以计算出排污斗在正常排污时约受21.5KN的轴向力作用，轴向力方向由变侧指向炉侧。正常排污时存在如此大的轴向力，该轴向力产生两个方面的影响。见图3，一个方面，该轴向力的存在总是力图使排污斗和水平轴朝炉侧方向窜动，这就加剧了炉侧那只7316轴承的载荷，使之更易损坏。见图1，另一个方面，该轴向力从排污斗形心平移到排污斗根部轴套时，就会对水平轴轴颈产生弯矩，如果水平轴轴颈直径太小，在此弯矩作用下，水平轴轴颈就有可能弯断。该轴向力的存在是由二次滤网的工作原理所决定的，不可能消除它。在改造二次滤网时，应该充分重视该轴向力的影响。

3.3 水平轴承室端盖密封结构不合理

图3为水平轴承室密封结构图。

水平轴

泥沙和水由此进入

排污斗

解体水平轴承室，发现轴承室里装满了泥沙和水，两只7316轴承的弹珠破碎及外圈破裂。分析认为轴承室端盖的毛毡密封效果差，是导致泥沙和水水进入轴承室的原因。泥沙和水使7316轴承弹珠及外圈失去润滑而产生锈蚀坑点，进而使轴承在运行中局部受力增大，使外圈破裂。炉侧那只7316轴承弹珠及外圈破碎使水平轴轴向定位无依靠。当电动排污门打开时，此时作用在排污斗上的轴向力使排污斗和水平轴一起往炉侧窜动。当排污斗往炉侧轴向窜动量超过4mm时，排污斗就与辐板碰磨，碰磨严重时就会发生卡死。卡死后就使阻力矩远远超过设计值（102kg.m）。从2009年8月20日解体检查发现排污斗与辐板顶部有碰磨的现象来判断，排污斗与辐板卡死是造成水平轴轴颈扭断及二级传动装置蜗轮套焊缝开裂的原因。而造成排污斗与辐板卡死的根本原因是水平轴承室密封结构不合理。

4 二次滤网损坏的处理对策

根据对二次滤网损坏的原因的分析，二次滤网损坏的处理对策应该是采用可靠性高的

密封结构来消除二级传动装置轴端部及水平轴承室端盖处漏进泥沙和水，兼顾考虑增大水

平轴轴颈直径。具体改造是：针对3.1条设计用一种静密封结构来代替原先的动密封结构。

针对3.2条考虑增大水平轴轴颈直径。针对3.3条设计用一种骨架密封圈结构来代替原先

的单根毛毡密封结构。从2009年9月#6机大修期间开始进行具体的措施实施。图1中用虚

线圈着的两个地方，为要改造的地方。

4.1 用一种静密封结构来代替原先的动密封结构

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