数字式交流电动机软起动器_智能型电动机起动设备

软起动与传统减压起动方式的区别

鼠笼型电机传统的减压起动方式有Y-△ 起动、自耦减压起动、电抗器起动等。这些起动方式都属于有级减压起动，存在明显缺点，即起动过程中出现二次冲击电流。由于传统的减压起动方式技术落后，国家已明令淘汰；而且达不到减压效果，浪费时间、影响工厂效益。
软起动与传统减压起动方式的不同之处是：
（1）无冲击电流：软起动器在起动电机时，通过逐渐增大晶闸管导通角，使电机起动电流从零线性上升至设定值。对电机无冲击，提高了供电可靠性，平稳起动，减少对负载机械的冲击转矩，延长机器使用寿命。降低电机起动电流，降低配电容量，避免增容投资。
（2）有软停车功能：即平滑减速，逐渐停机，它可以克服瞬间断电停机的弊病，减轻对重载机械的冲击，避免高程供水系统的水锤效应，减少设备损坏。
（3）起停参数可调：根据负载情况可自由地调整至最佳的起停状态。
（4）具有微机保护功能：软启动器完成启动任务后有各种保护功能

将电动机的定子通过可有级调整电压的自藕变压器接至电网的降压起动方式称之为电动机自藕减压起动。自藕减压起动的特点是： 
a、需加一台有抽头可调起动电压和电流的自藕变压器； 
b、起动时间长； 
c、在电压转换瞬间有尖峰电流和尖峰转矩； 
d、只能直接停止电机运行； 
它属于有级降压起动，其特点是：在起动过程中会出现二次冲击电流。优点是价格比较便宜，但二次控制线路稍微复杂一些，不能达到减压的效果；而且不安全，易烧坏线路。 
软启动采用串接于电源与电机间的软启动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机的输入电压从0开始，以预定函数关系上升，直到起动结束，赋予电机全电压的运行方式。 
软启动器的优点：属于无级降压起动，起动时无冲击电流，通过逐渐增大晶闸管的导通角，使起动电流从零线性上升到设定值；属恒流起动，软起动可引入电流闭环控制，使电机在起动过程中保持恒流，确保电机平稳起动；可根据负载情况及电网继电保护特性选择，能自由地无级调速到最佳起动电流。 
电动机软起动器有如下特点： 
a、可调起动电流； 

b、可调起动转矩； 
c、可适当调节起动时间； 
d、可实现软停车； 
e、对机械设备和管道的磨损最小； 
f、可实现一台软起动设备逐步（同时）起动若干台电动机 （一拖二或一拖三）
g、具有高可靠性；

h、强大的抗干扰性：控制单元中的信号均采用光电隔离方式，并设置了不同的抗干扰级别，避免了主电网上干扰引起的软启动器误动作。

缺点是：

一是高压产品的价格太高，是液阻的5～10倍

二是晶闸管引起的高次谐波较严重。

三是对于绕线转子异步机无所作为。 
两者的比较： 
堵转转矩：自藕降压启动为0.4～0.85Mn，而软起动器为0.06～2.8Mn； 
起动电流：自藕降压启动为1.6～4In，而软起动器为1.5～6In； 
需要的接线端子数：自藕降压启动为3个，软起动器为3个