电厂锅炉除尘器以前一直使用电除尘器的较多。但随着环保要求的不断提高，近一两年开始使用除尘效率更高的“电-袋除尘器”。
电袋复合式除尘器是通过电除尘器与布袋除尘器有机结合的一种新型的高效除尘器，它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优势，以及两者相结合产生新的性能优点，弥补了电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。该复合型除尘器效率高，稳定，滤袋阻力低，寿命长，占地面积小等优点。
一、电-袋复合型除尘器的结构形式
如方案图，它主要由前级电除尘区和后级的布袋除尘区组成。
二、电-袋复合型除尘器的除尘原理
前级电除尘区秉承了电除尘器第一电场的除尘优势，其除尘效率与极板有效面积呈指数曲线变化，能收集烟尘中大部分粉尘，收尘效率达70-80%，并使流经电除尘区未被收集下的微细粉尘电离荷电。一方面大大降低进入布袋除尘器区含尘浓度，另一方面荷电后的粉尘在滤袋沉积的粉饼呈低阻特性，从而即达到排放浓度小于50mg/Nm3的环保要求，又提高了除尘器整体性能的功效。
烟气中的荷电粉尘有如下作用：
（1） 扩散作用，由于粉尘带有同种电荷，因而相互排斥，迅速在后级的空间扩散，形成均匀分布的气溶胶悬浮状态，使得流经后级布袋各室浓度均匀，流速均匀。
（2） 吸附和排斥作用。由于荷电效应使粉尘在滤袋上沉积速度加快，以及带有相同极性的粉尘相互排斥，使得沉积到滤袋表面的粉尘颗粒之间有序排列，形成的粉尘层透气性好，空隙率高，剥落性好。所以电袋复合式除尘器利用荷电效应减少除尘器的阻力，提高清灰效率，从而设备的整体性能得到提高。
三、电袋复合式除尘器的技术特点
（1）除尘机理综合了二种除尘方式的优点
由于在电-袋复合式除尘器中，烟气先通过电除尘区后再缓慢进入后级布袋除尘区，布袋除尘区捕集的粉尘量仅有入口的1/4。这样滤袋的粉尘负荷量大大降低，清灰周期得以大幅度延长；粉尘经过电除尘区电离荷电，粉尘的荷电提高了粉尘在滤袋上的过滤特性，即滤袋的透气性能、清灰性能方面得到大大的改善。合理运用电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优点，以及两者相结合产生新的功能，能充分克服电除尘和布袋除尘的除尘缺点。根据我公司试验研究和在电力锅炉烟尘的工业应用，证明该技术是一种科学、可靠、先进的技术。
（2）保证长期高效稳定运行
电袋复合式除尘器的除尘效率不受煤种、烟气特性、飞灰比电阻影响，可以长期保持高效、稳定、可靠地运行，保证排放浓度低于50mg/Nm3。
（3）运行阻力低，滤袋清灰周期时间长，具有节能功效
电袋复合式除尘器滤袋的粉尘负荷量小，再加上粉尘荷电效应作用，因此滤袋形成的粉尘层对气流的阻力小，易于清灰，比常规布袋除尘器低500Pa的运行阻力，清灰周期时间是常规布袋除尘器4-10倍，大大降低设备的运行能耗。
（4）滤袋使用寿命长
由于滤袋清灰周期大大延长，所以清灰次数减少，且滤袋粉尘透气性强、阻力低，滤袋的强度负荷小，从而延长滤袋使用寿命。
（5）运行、维护费用低
电袋复合式除尘器通过适量减少滤袋数量、延长滤袋的使用寿命、降低运行阻力、延长清灰周期等途径大大降低除尘器的运行、维护费用。
四、采用电袋复合式除尘器的优势
针对本项目的系统特点，采用电袋复合式除尘器改造有以下优势：
（1） 可以保证近、中、长期的环保排放要求，除尘器不受烟气粉尘比电阻值及其它工况条件的影响，可以长期高产、稳定在50mg/Nm3以下。
（2） 满足现有工况条件下，采用本技术方案改造的工程范围、工程量、改造周期以及改造资金等各方面具有最小最快的优势。
（3） 电袋除尘器尤其适合电厂锅炉较高浓度的除尘，其达到的阻力低和延长滤袋使用寿命等性能优势是常规布袋除尘器所无法比拟的。
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