国内外矿渣立磨现状 矿渣“高细高惨”技术是近十年来才研发的新技术，目前这种“绿色建材”新技术国内外许多公司和院所均已有成熟度的工艺。各家所采用的矿渣粉磨系统主要有：球磨系统、辊压机一球磨系统、辊压机终粉磨系统及立磨系统。其中立磨粉磨矿渣是国外近年来发展较快的系统，该系统流程简单，矿渣立磨集烘干、粉磨、选粉为一体。粉磨效率高，单位电耗低，烘干能力强。因而非常适合矿渣水分高，难磨的要求，在国内立磨系统是今后的发展趋势。
在立磨系统中，最关键设备为矿渣立磨。目前全世界已经投产的这类立磨总计有100多台。生产矿渣立式辊磨机的主要厂家有：伯力鸠斯的RM磨、莱歇的LM磨、宇部的LM磨、神户制钢的OK磨、川崎的CK磨等。国内基本上都是引进以上几家公司的产品。
中材是国内目前大型立式辊磨机的最主要生产厂家，自主开发创新了多个规格的ZC-MPS立式辊磨机，包括市场应用广泛的MLS3626立式辊磨机和国内最大可日产5000吨的MLS4531立式辊磨机。中材在吸收国内外先进技术的基础上，自主开发的用于粉磨矿渣的ZC-MLK系列立式辊磨机，解决了“稳定料床防止振动”，“磨内除铁”、“磨辊和磨盘的磨损”，“高效选粉”等关键技术难点。
ZC-LM立式辊磨机的工作原理 ZC-LM立式辊磨机应用于钢厂矿渣的制粉系统，也适用于粉磨水泥熟料及其他化工原料。
ZC-LM立式辊磨机属于外加力型辊盘中心；在磨盘回转产生的离心力作用下，矿渣磨盘边缘运动并通过磨辊下部及磨盘衬板上部之间的碾磨区被碾磨；碾过的物料越过磨盘边缘的挡料环，被从喷口环喷出的热风吹起，进入磨机上方的选粉机；选粉机将合格的细粉选出，粗粉沿返料斗再次回落到磨盘上碾磨；未经热风带走的铁粉通过外循环系统时，由精细除铁器分离。
ZC-LM矿渣立式辊磨机采用的最新技术 高效商细选粉技术
采用最新型的动静态分离器，它的选分效率高，旋转叶片转速采用变频调速，细度调节范围宽。为减少分离器旋转叶片的漏风量，从而提高选分效率和稳定细度，我们采用了中材独有的立式辊磨机分离器风压密封装置（中国专利号：200520093439X），可使获得稳定的细度和产量。
碾磨材料技术
磨辊和磨盘瓦采用最新堆焊硬质合金材料。采用韩国TECH公司的和英国焊接合金公司（Welding Alloys Limited）技术和焊接材料进行表面堆焊接硬质合金，堆焊表面无龟裂，母材可重复使用，使用寿命2000—4000h。中材可随机提供自动焊接机，在现场即可对磨盘瓦进行修复堆焊。
磨辊强力增压结构
磨辊和磨盘瓦采用经优化设计的典率。在对物料进行碾磨过程中自动形成增压区和高压粉磨区，高效地完成粉磨过程。增压区的作用是使松散物料迅速压实，并完成初破碎和粉磨。物料最终在高压粉磨区高效完成粉磨作业。
强力单辊加压结构
ZC-LM立式磨机磨辊采用单辊加压结构，每个磨辊使用独立的加压系统，加压系统由液压加压，液压系统正常工作压力约11Mpa，磨辊碾磨压强较水泥原料立磨高一倍以上，以适应高细粉磨的需要。为提高液压系统的稳定性，碾磨区全部液压元件采用31.5Mpa产品，可以保证液压系统运行可靠，无渗漏。
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