CT-500小车式退磁机
1.5. 输送方式：输送带式退磁：小车式退磁
1.6. 外型尺寸:约600×400×1200mm；
1.7. 总质量:约200KG。
二.工作原理：
CT-500退磁机为输送带式，使用退磁机时将工件放置在输送带上，当退磁线圈接通电源时，由电机和链条将带到输送带上工件送入退磁器中并逐渐远离，在线圈内产生较强的轴向磁场，这种磁场随距离改变而改变,从而达到了退磁的目的。
三.设备组成：
3.1、工件通过输送带送入退磁线圈，并远离工件来退磁，可与探伤机组合形成探伤流水线。
3.2、退磁线圈是设备主要部件、工件在逐渐远离线圈时将实现退磁目的。
3.3、控制电路由退磁开关、接触器、电源指示等组成，控制整个退磁设备的工作。
1.6. 外型尺寸:约600×400×1200mm；
1.7. 总质量:约200KG。
二.工作原理：
CT-500退磁机为输送带式，使用退磁机时将工件放置在输送带上，当退磁线圈接通电源时，由电机和链条将带到输送带上工件送入退磁器中并逐渐远离，在线圈内产生较强的轴向磁场，这种磁场随距离改变而改变,从而达到了退磁的目的。
三.设备组成：
3.1、工件通过输送带送入退磁线圈，并远离工件来退磁，可与探伤机组合形成探伤流水线。
3.2、退磁线圈是设备主要部件、工件在逐渐远离线圈时将实现退磁目的。
3.3、控制电路由退磁开关、接触器、电源指示等组成，控制整个退磁设备的工作。
四.退磁处理的重要性：
在经过退磁处理后，工件完全不带有磁性，不吸其他铁磁物质，容易清洗干净；降低残余应力，增加工件的寿命和表面效果经磁处理过的工件，其耐磨性、耐用度和抗疲劳性能都得到明显提高。
退磁处理技术是一项新型的非热处理型金属材料性能处理技术，它利用磁脉冲处理工艺降低钢铁工件内部残余应力、改变其位错结构及缺陷构造，提高了工件整体综合机械性能。脱磁处理技术集电子学、铁磁学、金属材料学等于一身，科技含量较高。
退磁机一般用于永磁材料（ALNICO，铁氧体）及低矫顽力材料（五金件，模具钢等）的退磁。
退磁处理技术是一项新型的非热处理型金属材料性能处理技术，它利用磁脉冲处理工艺降低钢铁工件内部残余应力、改变其位错结构及缺陷构造，提高了工件整体综合机械性能。脱磁处理技术集电子学、铁磁学、金属材料学等于一身，科技含量较高。
退磁机一般用于永磁材料（ALNICO，铁氧体）及低矫顽力材料（五金件，模具钢等）的退磁。
www.tsjtsy.com分为输送式退磁机和小车式退磁机是工件经过加工或磁粉探伤后，对工件剩磁进行退磁的专用设备，该设备为输送式退磁机采用远离法进行退磁。实用于退磁要求较高，工件批量较大的用户，设备具有操作简单，使用范围广，工作效率高，安全可靠等特点。适用于对各种金属材料(非磁性材料)进行大批量退磁，使原本带有磁性的金属材料失去磁性。具有效率高，退磁效果好，残磁小等特点，广泛应用于机械制造、轴承生产、五金工具制品、模具制造等行业。一.技术参数:
1.1. 电源:三相380V±10% 50Hz；
1.2. 功率: 20Kw；
1.3. 线圈内径:约Ф500 mm×500mm；
1.4. 退磁效果:≤0.3mT；
