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WEW-100D微机屏显液压万能试验机

技术协议

一、设备名称：微机屏显液压万能试验机

二、型号：WEW-100D

三、性能说明：

本试验机为下置式液压万能试验机，主要用于金属材料和水泥、混凝土、塑料等非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。增加附件，可完成钢绞线、钢丝绳、链条、电焊条、胶带及构件的力学性能试验。广泛应用于机械、冶金、交通、建工、建材、大专院校、质量检测等行业和部门。性能可靠，经济实用，是生产和工程中材料检测的理想试验机。

本试验机根据国家GB/T3159-2008《液压式万能试验机》设计与制造。采用油压传感器测力，电子引申计测试拉伸变形，计算机处理运算数据，具备试验数据屏显和存贮、曲线绘制和分析、打印结果等功能。

四、主要规格、技术参数和技术指标

1、最大试验力： 100 kN

2、试验机准确度： 1级

3、最大拉伸空间： 550mm

4、最大压缩空间： 450mm

5、扁试样夹持直径：　 0-40mm

6、圆试样夹持直径：　　　 Φ4-20mm

7、压盘直径： Φ100mm

8、两立柱间间距： 460mm

9、弯曲支辊间距： 30-400mm

10、弯曲压头： Φ40

11、工作活塞行程： 200mm

12、示值相对误差最大允许值 ±1%

13、夹紧方式：液压夹紧

14、油泵电机功率： 2.2KW

15、横梁移动电机功率： 0.37KW

16、主机外形尺寸：　　　740×580×1890（mm）

17、控制柜外形尺寸： 1020×620×810（mm）

18、重量：　　　　　　 1500（kg）

五、主要附件配置

1、圆试样钳口 Ф4～Ф20 1付

4、扁试样钳口 0～15 1付

5、抗压附具上、下压板，球面座板 1套

6、弯曲试验附具 1套

7、地脚螺母螺钉 4个

8、测控系统一套包括（联想计算机1台、注：17吋液晶显示器

激光打印机1台、油压传感器1只、

9、电子引伸计一只、

10、专用测控软件一套（装在微机内）

六、结构特征与工作原理

该液压式万能试验机是由主机、油源系统和微机测控系统组成。

1.主机

主机由底座（内装主工作油缸）、试台、上下横梁、夹持部分、丝杠、立柱等组成。试台和上横梁通过立柱联接成一个刚性框架，试台和主工作活塞通过螺钉联结。这样，就形成两个工作空间，即：上横梁和下横梁形成的拉伸空间；下横梁和试台形成的压缩空间。拉伸空间和压缩空间的调整是通过下横梁的上下移动实现的，下横梁移动是电机经减速器、链传动机构、丝杠副完成的。

上钳口座与下钳口座之间为拉伸区域。钳口座内有钳口，通过更换不同的钳口夹持不同的试样进行试验。油缸和活塞是主机的主要部分。他们的接触表面经过精密加工，并保持一定的配合间隙和适当的油膜。因此在使用时应特别注意油的清洁，不使油内含有杂质、铁屑等，随油通过油泵、油阀、油管等进入油缸内，损坏油缸及活塞的接触面积，进而影响试验的准确度。

2.操作部分

电源按钮及指示灯、高压油泵电动机的开停按钮装在油源台面上。送油阀亦称调速阀，利用此阀可使油泵输出高压油送到试验机油缸内。同时可控制力值增加的速度。回油阀可卸除负荷，使工作油缸内的油回到油箱内。

3.高压油泵及电机

高压油泵与电机直接连接，装在油箱盖板上。油箱设在油源内底面，油箱外面有油窗观察油位。高压油泵是采用柱塞式油泵，由七套活塞副组成的轴向柱塞泵，油泵内的活塞和套筒具有较高的表面质量和良好的配合，保证了生产高压的可能性和最小的油量泄漏。

4.液压传动系统

油箱内的油经过滤油网被吸入油泵后，经油泵的输油管送到送油阀内。当送油手轮关闭时，油从回油管流回油箱，当送油手轮打开时，则油液经油管进入工作油缸内，再通过压力油管经过回油阀体的孔路同步作用到负荷传感器，传感信号经转换处理后由微机测控系统指示出试验力值。

七、软件功能介绍

◆ 本系列试验机采用Windows9x/2000/XP操作系统为工作平台。

◆ 试验数据采用数据库管理方式，可打印试验数据。

◆ 微机屏幕显示，负荷及变形自动标定，试验量程自动转换，自动存储数据和结果，数据和曲线动态显示。软件操作简单，界面友好。

◆ 执行国标GB228-87、GB/T228-2002、GB7314-87等试验方法

◆ 采用人机交互方式分析计算测试材料的机械性能指标，试验结束时自动计算弹性模量、屈服强度、非比例伸长应力等，在自动分析的基础上，还可以人工修正分析结果，提高分析的准确性。