一、柱塞截止阀结构及工作原理：
柱塞式截止阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、密封圈、手轮等零七八碎件组成（如图）。当旋转手轮时，通过阀杆带动柱塞，使柱塞顶斜锥面与阀座锥面往复离合，完成阀门的开启和关闭。
在阀门中，柱塞与密封圈间采用过盈配合。通过调节阀盖固定螺栓的压紧，使密封圈被压缩，内圈紧包柱塞外圈紧贴阀腔内壁，这样在密封圈上所产生的径向分力将在于流体的压力，从而保证了密封性，杜绝了外泄漏。
由于密封圈采用回弹性强，而靡性高的无毒新型密封材料，所以密封可靠、经久耐用。阀座与柱塞的锥面密封部位，采用优质耐靡材料，能保证阀门的使用寿命。
本阀门结合柱塞阀的无泄漏优点和截止阀的启闭快特点，成为一个结构新颖、用途广泛的新品种。
二、柱塞截止阀的安装及维修：
1、本公司生产的柱塞式截止阀出厂前每只均经过调试，按标准试压，持续三分钟无渗漏使用时只需外表及孔腔清洗干净，不必拆洗和调整更动，基本上可保证在一年内无须检修。
2、柱塞式截止阀阀门可在管疲乏上任意位置安装。介质流动方向见阀体上箭头所示。
3、经过一段时间的使用如有渗漏必须先交无效分蘖门开启后，再将阀盖上的压紧螺栓均匀地略加旋紧压至不漏即可，不宜盲目将螺栓拧得太紧，造成密封圈压坏，失去密封作用。
4、当密封圈损坏需要更换时应注意防止柱塞和新密封圈表面划痕和碰伤。
三、柱塞截止阀应用规范：
设计与制造 柱塞阀、柱塞阀截止阀、GB12235，柱塞闸阀GB12234
结构长度 国标GB12221、部标JB97、美标ANSI、B16.10
法兰结构尺寸 JB81-59、HB5010-58、HG20592 20635、ANSI、B16.5
检查和试验 按GB/T13927-1992或IBJ16006-1990、API598之规定
四、柱塞截止阀性能规范：
阀体材料 适用温度 适用介质 范围压力
铸钢 ≤425℃ 水、蒸气、石油 PN1.6－10
不锈钢 ≤300℃ 硝酸、醋酸 PN1.6－10
含钼不锈钢 ≤300℃ 氮、氢、氨、尿素 PN1.6－10
蒙乃尔 ≤300℃ 氢、氟、酸 PN1.6－10
铬钼矾钢 ≤600℃ 蒸气、石油 PN1.6－10
UJ41 H -16C UJ41W-16P UJ41W-16R主要外开尺寸和连接尺寸：
单位:mm
Y
DN L D D1 D2 b Z-φd H≈ H1≈ D0 重量
(公斤)
15 130 95 65 45 14 4-14 145 157 100 3.5
20 150 105 75 55 14 4-14 149 165 120 4.4
25 160 115 85 65 14 4-14 166 84 140 5.6
32 180 135 100 78 16 4-18 187 213 160 8.5
40 200 145 110 85 16 4-18 208 236 180 11.0
50 230 160 125 100 16 4-18 234 268 220 15.0
65 290 180 145 120 18 4-18 284 330 240 21.0
80 310 195 160 135 20 8-18 314 358 280 30.0
100 350 215 180 155 20 8-18 365 427 320 41.0
125 400 245 210 185 22 8-18 401 475 360 60.0
150 480 280 240 210 24 8-23 415 505 400 82.0
200 600 335 295 265 26 12-23 508 626 450 147.0
250 650 405 355 320 30 12-25 590 740 500 220.0
300 750 460 410 375 30 12-25 1000 1160 560 290
350 850 520 470 435 34 16-25 1040 1210 640 450
400 914 580 525 485 36 16-30 1200 1400 720 725
UJ41 H -25C UJ41W-25P UJ41W-25R主要外开尺寸和连接尺寸： 单位:mm
Y
DN L D D1 D2 b Z-φd H≈ H1≈ D0 重量
(公斤)
15 130 95 65 45 16 4-14 145 157 100 3.5
20 150 105 75 55 16 4-14 149 165 120 4.4
25 160 115 85 65 16 4-14 166 84 140 5.6
32 180 135 100 78 18 4-18 187 213 160 8.5
40 200 145 110 85 18 4-18 208 236 180 12.0
50 230 160 125 100 18 4-18 234 268 220 16.0
65 290 180 145 120 20 8-18 284 330 240 22.0
80 310 195 160 135 22 8-18 314 358 280 32.0
100 350 230 190 160 24 8-23 365 427 320 46.0
125 400 270 220 188 28 8-25 401 475 360 65.0
150 480 300 250 218 30 8-25 415 505 400 92.0
200 600 360 310 278 34 12-25 508 626 450 165.0
250 650 425 370 332 36 12-30 590 740 500 250.0
300 750 485 430 390 40 16-30 1000 1160 560 305
350 850 550 490 448 44 16-34 1040 1210 640 470
400 914 610 550 505 48 16-34 1200 1400 720 780
