本装置是一种以膜生物反应器为主处理工艺的一体化污水处理回用装置,是十分理想的MBR污水处理、MBR中水回用再生水设备。
本装置系江苏蓝天原厂3.14再生水装置,其使用的抗污染MBR膜具有国际先进的核心竞争技术,填补了国内空白,并且建立了数十个规模化的示范工程,是实施节能减排和增效扩容的最佳技术。
我公司可为用户提供立式(LS型)和浅埋式(QS型)两种型号数十个规格的工厂预制的成套污水处理回用设备,其目的是使生活污水和性质类似的工业废水经该装置处理后达到安全回用的要求。
MBR膜生物反应器 运行中的MBR膜生物反应器
污水处理前 污水处理后——清澈见底
【用途】
◎原有污水处理厂、自来水厂的升级、改造
◎市政污水处理厂、自来水厂的新建
◎纯水生产预处理
◎中水回用
【适用范围】
◎宾馆、饭店、小区的生活污水处理回用
◎工矿企业、偏远农村、哨所、旅游景区的生活污水回用
◎与生活污水性质类似的各种工业废水(医院废水、医药废水、洗涤废水、食品废水、卷烟废水等)
项目 |
进水水质 | 出水水质 |
BOD5(mg/L) |
预处理后可生化性 BOD5:CODcr ≥0.3 |
≤10 |
CODcr(mg/L) |
≤40 |
|
浊度 |
≤1 |
|
SS(mg/L) |
≤5 |
|
PH |
6~9 |
【产品特点】
● 本装置具有集装式的功能:将缺氧池、MBR生物反应池、污泥池、清水池和设备操作间集成在一个大的箱体内,结构紧凑,流程简洁,占地面积小(只有传统工艺的1/3-1/2)、增量扩容方便,自动化程度高,操作维修简便,且可随时随地移动,即可以将本装置直接运至处理目标所在地,直接规模化进行处理,而无需进行二次施工。
● 集污水处理和净水工艺流程于同一装置,可浅埋于地下也可放置在地表;处理基本无污泥产生,对周围环境无影响;运行效果好、可靠性高、出水水质稳定、运行费用较少。
● 处理城市污水时,耐冲击负荷、对污染物去除效率高、硝化能力强,可同时进行硝化、反硝化,兼具脱氮除磷的功能,非常适合处理城市污水、分散式污水,出水可以回用也可以直接达标排放,能够满足不同用户的不同水质的需求。
【再生水装置结构示意图】
【主要指标】
1、污水水质:生活污水
2、处理水量:2.5~120立方米/天
3、运行费用:<0.5元/立方米
4、出水水质:优于国家一级A标准
【再生水装置工艺流程】
污水流经格栅(机械格栅或人工格栅),栅条间隙为1~3mm,捞除大颗粒的悬浮物及杂质后流入污水调节池内,在调节池内进行水质、水量调节,由污水提升泵将污水提升至缺氧池,经缺氧池水解酸化后,流入MBR生化处理系统。整个生化处理系统由前端处理及反应池组成,根据进水水质和出水要求,决定是否需要及设计前端处理池。反应池内装填浸没式平片膜,构成MBR-好氧的运行模式。
MBR反应池出水可直接进入回用水池,投加消毒剂或采用紫外线及活性离子材料进行消毒,各项水质指标达标后,排放或打入中水管网进行回用。
【再生水装置组成】
本装置由前端处理池、MBR生化反应池、污泥池、清水消毒池、设备间这5个单元组成。
(1)前端处理池:本装置的前端处理池为缺氧池。缺氧池一侧设置有进水口,另一侧上部设置有堰水槽和出水口,可以使污水稳定的自然流入膜生物反应池,池内填充漂浮球填料和缺氧污泥,污水在缺氧池内的HRT为3—8h,通过间歇式给予氧份,有效进行酸化、硝化、反硝化作用,使有机物逐渐转化为无机物而被降解去除。缺氧池顶开设人孔并设置钢制直爬梯,便于操作检修。
(2)MBR生化反应池:其一侧设置有进水口,反应池内设置有浸没式平板膜组件,容纳有活性污泥,周边曝气和膜片曝气管路与风机联通,膜组件上配套的集水管与抽吸泵联通,待处理的污水通过进水口进入MBR生化反应池,污水在反应池内的HRT为5h。经反应池内的活性污泥降解后,通过抗污染平板膜组件,然后由抽吸泵吸出进入清水消毒池。反应池内还设置有污泥提升泵,可以把多余污泥提升到污泥消化池内;反应池上部开有溢流口,可以使污水自流到箱外调节池;下部一侧开排空口,便于池内结构维护、清理。
(3)污泥池:污泥池底部设置集泥斗,并设置集泥管,便于污泥集中,上部设堰水槽以利于上清液回流至MBR池,底部开有排泥口,依靠静压自动排泥;
(4)清水消毒池:清水消毒池上部设有溢流排水口,消毒池的消毒措施采用安全的物理性消毒法,利用活性离子材料释放的烃基作用,使水质进一步得到净化,同时能与水中的重金属反应而沉淀被移出水体;
(5)设备间:设备操作间内置风机两台,分气缸一个,两台风机运行12h自动切换一次,风机设有消音减震措施;设备间四周墙壁和通风口装有吸音防震材料;通风设有空气滤清器以增加风机寿命。抽吸泵两台;根据客户要求,是否设置远程变频供水系统(所述变频供水系统包括:供水泵、衡压罐等);PLC控制柜一台,照明系统;设备间前端开一扇门,顶部设有防雨进气口和通风对流装置。
以上单元集成设置在一箱体内,有电控柜PLC自动控制各动力设备的运行。
【系列规格】
规格型号 | 处理水量 | 膜片规格 | 数量(片) | 支架规格 (SUS304) | 膜组件数 | 箱体规格(L×B×H) | 箱数 |
LS25(QS25) | 25m³/d | PEIER-100 | 80 | 1316×605×2050 | 1 | 9000×2400×2500 | 1 |
LS40(QS40) | 40m³/d | PEIER-100 | 100 | 1620×605×2050 | 1 | 7000×2400×2500 | 1 |
LS50(QS50) | 50m³/d | PEIER-100 | 160 | 1304×605×2050 | 2 | 9000×2400×2500 | 1 |
LS80(QS80) | 80m³/d | PEIER-100 | 200 | 1620×605×2050 | 2 | 10000×2400×2500 | 1 |
LS100(QS100) | 100m³/d | PEIER-100 | 240 | 1316×605×2050 | 3 | 10000×2400×2500 | 1 |
LS120(QS120) | 120m³/d | PEIER-100 | 300 | 1620×605×2050 | 3 | 10000×2400×2500 | 1 |
LS160(QS160) | 160m³/d | PEIER-100 | 400 | 1620×605×2050 | 4 | 12000×2400×2500 | 1 |
LS200(QS200) | 200m³/d | PEIER-100 | 500 | 1620×605×2050 | 5 | 7000×2400×2500 | 2 |
LS240(QS240) | 240m³/d | PEIER-100 | 600 | 1620×605×2050 | 6 | 8500×2400×2500 | 2 |
LS320(QS320) | 320m³/d | PEIER-100 | 800 | 1620×605×2050 | 8 | 10000×2400×2500 | 2 |
LS400(QS400) | 400m³/d | PEIER-100 | 1000 | 1620×605×2050 | 10 | 11500×2400×2500 | 1 |
LS480(QS480) | 480m3/d | PEIER-100 | 1200 | 1620×605×2050 | 12 | 13500×2400×2500
12000×2400×2500 |
1 |
LS560(QS560) | 560m³/d | PEIER-100 | 1400 | 1620×605×2050 | 14 | 8500×2400×2500 | 3 |
LS640(QS640) | 640m³/d | PEIER-100 | 1600 | 1620×605×2050 | 16 | 11500×2400×2500 | 3 |
LS720(QS720) | 720m³/d | PEIER-100 | 1800 | 1620×605×2050 | 18 | 12000×2400×2500 | 3 |
注:LS25(OS25)设备箱体规格包含调节池在内,根据实际要求,调节池可不设计在设备之中,基他设备尺寸均不含调节池。
【再生水装置的选用】
1、在选用再生水装置以前,首先必须要搞清污水的性质,进水的水质、水量及要求的达到的处理效果或标准。处理特种工业废水,污水的pH值必须控制在6.8-9,污水中不得有妨碍微生物生长的过量元素,同时必须对其可生化性进行评估,且工程必须在进行小试或中试试验后方可立项上马。
2、调节池由用户提供或构筑,一般为混凝土池体,调节池的容量必须根据排水周期、生产工艺等因素来确定,一般调节池的容量为处理水量的4—10倍。
3、本装置设计为立式(LS)和浅埋式(QS)两种型号,根据用户需要可放置在地面上,也可部分浅埋于地表以下。整套装置为工厂预制,运到现场接通水电调试后即可作业,无需进行二次施工。
4、该设备如用在寒冷地区,冬天需进行防冻处理以保证设备的正常运行。
【动力设备运行控制】
1、调节池提升泵二台,一用一备。水泵带液位控制,高低位自动限位启动,超警戒水位二台同时启动;高液位-0.900两泵运行,低液位-3.00停泵,正常液位一台泵运行。
2、缺氧池提升泵二台,一用一备。根据液位控制开关(高、中、低)运行,高液位+0.200两泵运行,低液位-2.500停泵,正常液位一台泵运行。
3、污泥提升泵一台,手动控制。
4、抽吸泵二台,一用一备。根据MBR生化池液位控制开关自动运行,高液位正常运行,超液位自然溢流,低液位+2.150停止运行(以箱内高度定标);正常情况以开7min停3min的规律运行,工作12h自动切换。
5、风机二台,一用一备,正常情况下,风机为连续运行状态,为延长使用寿命,二台交替使用,工作12h自动切换;缺氧池供气为间歇式曝气,由电动阀控制,每4h供气一次,每次10min。
6、风机与水泵可联动、可分动。
7、如污水较少或没有污水,为保证生物膜的正常生长,生物膜不死亡脱落,风机可间息启动,启动周期为2h内任选,启动时间为30min任选。
8、电控设备有声光自动报警,并设有工作状态显示系统,不但可自动控制,也可手动控制。电控柜规格尺寸为700mm×350mm×1700mm。
【安装、调试、维护】
1、安装
本装置有两种安装形式,一是安装在地面以上,二是箱体部分浅没于地坪以下。根据安装图与基础图,设备混凝土地板垫层厚度不小于100mm,基础内设置Φ6mm钢筋加强,预埋件与钢筋焊在一起,地板大小规格与平面安装图相同。基础制作时,应根据地质部门 的土质报告数据进行,以防基础作不规则沉降。要求基础必须平整,平均承压7000kg/m2以上。
根据安装图就位,用吊车吊入设备,箱体的位置、方向不能放错,装置放正后底部与基础上的预埋件焊牢,以防箱体不规则起伏。
2、调试
污水泵按额定流量把污水抽入设备内,启动风机进行曝气,MBR池内安放弹性填料样条,每天观察样条情况,如样条上长出橙黄或橙黑色的一层膜既说明已培养好生物膜。这一过程南方一般要7-15天(北方看气温条件),如果是工业有机废水,首先用贫瘠水接种、培养好生物膜后,再逐渐进入工业污水进行生物膜驯化。
3、维护保养
本装置必须定期进行保养,主要的易损部件为风机和水泵,风机转向不能搞反,如进污水,必须清理,更换机油后方能使用,风机启动前必须注意空气闸门是否打开,风机必须每运行10000h保养一次,水泵必须每运行5000~8000h保养一次。