管式螺旋输送机简介:
管式螺旋输送机专注设计，制造厂家，拥有丰富粉料输送经验，能准确理解并融合用户的使用要求，运动自身专业知识，为用户提供前期预算及安装方案咨询，为用户提供运行稳定、低价格的设备，帮用户实现大效益转换。
管式螺旋输送机的螺旋直径从150mm到600mm，长度从2m到70m，有多种规格尺寸，以现场使用的实际需求制作，多节安装中间采用法兰螺栓与吊轴滑块，花键链接，头部和尾部轴承安装在壳体外，减少物料与轴承接触，保障润滑，减少维护成本。
管式螺旋输送机特点：
1、 承载能力大、安全可靠。
2、适应性强、安装维修方便、寿命长。
3、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4、 出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活。
5、刚性好，密封性强，外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好。
6、承载重量大，安全可靠。
管式螺旋输送机应用范围：
广泛应用于化工、建材、粮油、饲料、食品、冶金、矿山、塑料、医药等行业的一种输送设备，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强。操作方便等优点，中间可多点装、不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整理机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。 其输送距离从2米到70米，规格从120－600型多种，GL管式螺旋输送机材质有碳钢和不锈钢 、无轴螺旋输送机等，特殊规格的螺旋输送机可根据客户需求制作。
管式螺旋输送机运行注意事项
1、管式螺旋输送机在开车前应认真检查机槽内有无剩余粉尘和杂物，若有，则应及时清理干净。此外还应检修进出口是否畅通，如发现有堵塞现象，请及时清理干净。
2、加料必须均匀，并保持一定的装满程度。
3、进料口应加筛网，严防金属杂物落入机槽后卡在机槽与螺旋轴之间，从而引起螺旋轴扭弯或驱动装置损坏。
4、机槽和机槽盖一定要注意严密，以防粉尘外溢，影响操作环境。
5、停机前，应尽可能卸净机体内的物料，以保证设备下一次启动时能处于空载运行状态。
6、当运行中途停机时，应尽可能卸净机体内的物料未能及时排净，此时若再次启动出现困难时，需要将机体内的物料取出后才能启动运行。
7、定期检查螺旋叶片的磨损情况，当发现磨损严重时可采用补焊或更换新件。此外还应经常检查轴承的磨损情况，发现问题及时更换。
8、输送机的各润滑部位应严格按要求进行润滑，并经常保持输送机内部轴承的润滑油充足和定期更换。
9、输送机在运转过程中，一旦发出刺耳的噪音时，应及时排查。
10、输送机两头轴承要严格密封，防止粉尘卡轴现象。
11、密切注意监视超过允许的温度，大块及含水量的物料进入机体，以防止损坏设备。
