产品简介：
NE型板链链条多用于水泥生料，熟料提升机适用，也可用于磨琢性较大的煤炭，石料，坚硬果壳等物料的提升；NE型板链型号较多：NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300A至NE500型多种型号选择，NE型板链链条采用合金钢材经先进的热处理手段加工而成的高强度耐磨链条，正常连续使用下，确保输送链条使用寿命3-5年。板链牵引链条不仅能提升粉状、颗粒状物料，而且可提升磨琢较大的物料、温度高达200℃的物料提升高度高，在额定输送量下，提升高度可达50m湿度大 粘性强的物料不宜选用本机型。
产品特点：
1、优良材质 品质保证 不易磨损
2、坚韧强度好 硬度高 性能稳定
3、链轮齿面一般都经过热处理，能达到一定硬度
4、链节能平稳地进入和退出齿合，减少齿合时链节的冲击，易于加工
5、坚韧度好，性能稳定，适用时间长
链轮改进措施：
1、原链轮设计材料为40Cr，整体调质硬度HB220~250，这种方法因齿部淬火硬度有限，在此基础上基本上不能提高链轮的性能。建议将链轮材料改为20CrMnTi，渗碳淬火处理，链窝硬度可达HRC60以上，其性能是40Cr材料的2.5倍以上。这样可优良提高链轮的使用寿命，减少修机频次，提高生产率，降低生产成本；
2、原链轮链窝的形状是锻造直接成型，这样做尺寸误差大，表面粗糙，也降低了性能。随着数控机床的广泛应用，且其加工费用的降低，建议锻造后留少许余量，由数铣完成精加工，以提高尺寸精度及表面粗糙度，从而达到提性能稳定的目的。
链轮加工时注意：
链轮在加工的过程中应注意链轮尺寸的大小、结构、热处理要求，齿面最终精加工方法以及产品批量等各种因素而定。
对于尺寸大有中孔的链条链轮要在齿轮机床上加工齿部;与轴一体的轴状链轮，棒料切断，车削加工轴部，然后在齿轮机床上加工齿部;大型链轮，铸造或用厚钢板经火焰切割制成毛坯，也可焊接成链轮毛坯，然后加工齿部。
虽然链轮加工过程不相同,但基本步骤都差不多,包含毛坯成形、齿部形成及热处理三种主要工艺。
