产品简介：
NE型板链链条多用于水泥生料，熟料提升机适用，也可用于磨琢性较大的煤炭，石料，坚硬果壳等物料的提升；NE型板链型号较多：NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300A至NE500型多种型号选择，NE型板链链条采用合金钢材经先进的热处理手段加工而成的高强度耐磨链条，正常连续使用下，确保输送链条使用寿命3-5年。板链牵引链条不仅能提升粉状、颗粒状物料，而且可提升磨琢较大的物料、温度高达200℃的物料提升高度高，在额定输送量下，提升高度可达50m湿度大 粘性强的物料不宜选用本机型。
五大优势，见证实力：
1、做工细致，链轮齿面一般都经过热处理，能达到一定硬度
2、性能稳定，链节能平稳地进入和推出齿合，减少齿合时链节的冲击，易于加工
3、优良材质，严格把关，做好每道程序，品质保障
4、使用时间长，坚韧程度好，性能稳定，使用时间长
5、支持定制，符合标准的加工工艺，尺寸标准，误差小
链轮改进措施：
1、原链轮设计材料为40Cr，整体调质硬度HB220~250，这种方法因齿部淬火硬度有限，在此基础上基本上不能提高链轮的性能。建议将链轮材料改为20CrMnTi，渗碳淬火处理，链窝硬度可达HRC60以上，其性能是40Cr材料的2.5倍以上。这样可优良提高链轮的使用寿命，减少修机频次，提高生产率，降低生产成本；
2、原链轮链窝的形状是锻造直接成型，这样做尺寸误差大，表面粗糙，也降低了性能。随着数控机床的广泛应用，且其加工费用的降低，建议锻造后留少许余量，由数铣完成精加工，以提高尺寸精度及表面粗糙度，从而达到提性能稳定的目的。
斗式提升机链轮安装方法：
在斗式提升机机头机壳内装有两个传动的链轮或滚筒，由机壳外轴承座支承。链轮轴一端用弹性联轴节与减速机，电动机联接。机头的链轮与轴一般是在制造厂装配成组件运到安装现场。电动机与减速机用三角皮带传动。在减速机三角皮带轮内部装有逆止结构，当带料运行时，由于某种原因突然停止运行，逆止结构可制止提升机反转。机座在壳体内亦有两个改向链轮，链轮轴承呈方块形，沿机壳外的滑道，用丝顶调整链轮上下行走，即可调整链条的松紧度。在机座处并设有检查口，运行时用盖密封。
待壳体检查合格后，安装传动裢轮和改向链轮于各自的轴承上。进行链轮测量在传动链轮侧面等距离处，吊两个线坠至从动链轮下部，再用框式水平仪测量传动链轮轴和改向链轮轴的水平度，传动链轮轴的允许误差，不超过D/1000，改向链轮轴的允许误差不超过D`/500(D和D`分别为传动与改向链轮外径)。如果误差不符合要求时，可在传动链轮轴承处加垫铁和调整位置。
