江苏南通汉龙科技公司专注于高质量的加工服务,采用优良材料,具备良好的加工性能和光滑的表面。我们提供多样化的规格定制,货源充足,拥有超过2.5万平方米的生产工厂,配备高精尖加工设备。
公司承接各种非标电工电气壳体的加工定制,包括动力柜、配电柜、配电箱、水表箱、电表箱和光伏网络柜。我们的服务涵盖焊接加工、静电喷塑,车间配备完整的生产流程,包括剪切、冲压、部装、总装、焊接、打砂、喷漆和美装。凭借高精密设备和专业团队,我们为客户提供一站式加工服务,缩短加工周期,降低成本
南通大型机架龙门铣加工厂家,对外承接各种非标机架机加工,加工厂配备专业的加工团队和高精密加工设备,拥有大型龙门铣床(3米,4米,6米,8米),2.5米立式加工中心,CNC加工中心,五轴加工中心等加工设备,提供高精度机加工工艺,才外拥有12000+激光切割机,各类数控折弯机,为您提供完整的钣金加工服务,欢迎各地商家前来咨询
加工大型机架的基本流程包括以下几个步骤:
1 工件准备
工件清洁与检查:确保工件表面无杂质,并检查工件的材质和尺寸是否符合加工要求。
工件固定:根据工件的尺寸和形状,选择合适的夹具将工件固定在龙门铣床的工作台上,确保工件不会发生移动。
2 粗加工
铣削大部分材料:使用大刀具进行初步铣削,去除大部分多余材料。粗加工的目标是迅速去除材料,同时保持工件形状的基础轮廓。
大切削量:粗加工通常采用较大的切削量和较高的进给速度,以提高加工效率。
3 精加工
细致铣削与精度调整:精加工阶段使用较小的刀具和较低的切削量,进行更加精细的铣削,确保工件表面的光洁度和尺寸精度。
孔位、槽口、斜面等加工:精加工阶段通常还包括孔的位置、直径和深度的精密加工,确保机架结构的精度。
4 钻孔与攻丝:根据设计要求,龙门铣床还可以进行钻孔、攻丝等加工,确保机架上各个孔位的精度。
5 表面处理:加工完成后,机架可能还需要进行表面处理(如喷砂、喷涂或防锈处理等),以提高耐腐蚀性和美观度。
6 检查与测试
最后,对加工好的机架进行尺寸和形状的严格检查,确保每个部分都符合设计要求。可以通过精密的量具(如三坐标测量机)进行精度验证。
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