江苏南通汉龙科技公司专注于高质量的加工服务,采用优良材料,具备良好的加工性能和光滑的表面。我们提供多样化的规格定制,货源充足,拥有超过2.5万平方米的生产工厂,配备高精尖加工设备。
公司承接各种非标电工电气壳体的加工定制,包括动力柜、配电柜、配电箱、水表箱、电表箱和光伏网络柜。我们的服务涵盖焊接加工、静电喷塑,车间配备完整的生产流程,包括剪切、冲压、部装、总装、焊接、打砂、喷漆和美装。凭借高精密设备和专业团队,我们为客户提供一站式加工服务,缩短加工周期,降低成本
海安洁净车间配套设备加工厂家,对外提供各种不锈钢手推车,晶圆移动架,超净工作台,货淋室,风淋室,不锈钢洗手台,不锈钢置物柜,FFU单元等洁净车间设备加工,源头自主加工厂,支持来图加工定制,专业钣金加工团队,整个加工过程严格质检,加工产品均通过ISO9001质量认证体系,配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备,欢迎各大商家前来咨询
加工设备:12000+激光切割机,各类数控折弯机,翻边机,压铆机,攻丝机,冲床,剪床,半自动锯床,摇臂钻床,种钉机,自动点胶机,激光焊接机,氩弧焊机,机器人焊接机,二保焊机,碰焊机,铝焊机,龙门铣床(3米,4米,6米,8米),镗床,2.5米立式加工中心,CNC加工中心,抛丸机,抛光机,磷化喷涂流水线,超大烘烤房,整个加工过程严格质检,配备三坐标等精密检测仪器
加工流程:
1. 材料准备
在进行不锈钢器械柜的加工前,需要选择适合的材料,不锈钢通常选择304不锈钢板或316不锈钢板,这两种材料具有较好的抗腐蚀性能和强度。
材料采购:根据设计图纸确定不锈钢的规格和数量。
材料检查:检查不锈钢板材的质量,确保无明显瑕疵或损伤。
2. 图纸设计与排版
根据不锈钢器械柜的设计要求,进行图纸设计,并将设计图纸转化为钣金加工所需的二维展开图。
CAD制图:使用AutoCAD、SolidWorks等软件进行设计。
展开图排版:排版时要充分考虑板材的利用率,减少浪费。
3. 切割加工
切割是钣金加工中最基础的一步,目的是将大板材切割成所需的尺寸和形状。
激光切割:利用激光束高精度地切割不锈钢板材,切割精度高,边缘光滑,无毛刺。
剪板机切割:通过机械剪切的方式来切割金属板材,适用于大批量生产。
4. 折弯加工
折弯是将不锈钢板材沿某一线进行弯曲,以形成器械柜的各个部件(如侧板、顶板、底板等)。
数控折弯机:通过数控折弯机精确控制折弯角度和弯曲位置,确保每个弯曲点的尺寸准确。
折弯角度控制:确保弯曲角度符合设计要求,避免因误差导致装配不合适。
5. 焊接加工
焊接是将不同的金属部件连接在一起,形成最终的器械柜结构。
TIG氩弧焊:不锈钢器械柜通常采用TIG氩弧焊接方法,具有较好的焊接质量和精度,焊缝光滑、无气孔。
MIG气体保护焊:适用于大规模生产,效率较高,适合较厚材料的焊接。
点焊:用于连接较薄的金属板材,焊接速度快,焊接强度较高。
焊接过程中需要注意控制焊接温度和时间,避免过高温度导致不锈钢材料的变形或性能下降。
6. 打磨与抛光
打磨和抛光工艺用于去除焊接部位的焊渣、毛刺,并对器械柜表面进行平整和光洁处理。
去毛刺:用打磨机、砂纸等工具去除切割或焊接过程中产生的毛刺。
焊缝打磨:焊接点和焊缝需要进行精细打磨,确保表面平整、光滑。
抛光:通过抛光机、砂轮等工具进行表面抛光,提升不锈钢表面的光洁度。
7. 表面处理
不锈钢表面处理可以增加其美观性、耐腐蚀性和抗磨损性。常见的表面处理方法包括:
酸洗钝化:通过化学方法去除表面氧化物、焊渣和污垢,使不锈钢表面恢复光洁。
拉丝处理:使用砂带进行拉丝处理,使表面呈现均匀的线条纹理,增加美观。
电解抛光:通过电化学反应去除表面微小杂质,使不锈钢表面更加光滑、亮丽。
喷砂处理:通过喷砂去除表面污点,获得更加均匀的表面效果。
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