江苏南通汉龙科技公司专注于高质量的加工服务，采用优良材料，具备良好的加工性能和光滑的表面。我们提供多样化的规格定制，货源充足，拥有超过2.5万平方米的生产工厂，配备高精尖加工设备。
公司承接各种非标电工电气壳体的加工定制，包括动力柜、配电柜、配电箱、水表箱、电表箱和光伏网络柜。我们的服务涵盖焊接加工、静电喷塑，车间配备完整的生产流程，包括剪切、冲压、部装、总装、焊接、打砂、喷漆和美装。凭借高精密设备和专业团队，我们为客户提供一站式加工服务，缩短加工周期，降低成本
承接各种非标精密钣金件喷涂加工，加工厂配备先进的磷化喷涂加工流水线，通过式抛丸机，超大烘烤房等先进加工设备，源头加工厂，支持来图来料加工，颜色可定制，专业喷涂加工团队，采用轨道式喷涂加工，保证喷涂的完整性和均匀性，保工保期
电子柜子喷涂加工流程：
1.前处理（清洁与除锈）
电力柜喷涂前的表面处理至关重要，目的是清洁和去除表面的油污、锈迹、氧化物及其他杂质，以确保涂层能够牢固附着。
主要步骤：去油：使用溶剂清除表面的油脂和污垢。除锈：通过机械或化学方法去除表面的锈蚀层，可以使用喷砂、抛丸或酸洗等方式。酸洗与磷化：酸洗能够进一步去除表面氧化层，并且通过磷化处理在金属表面形成一层薄膜，有助于提高涂层的附着力和耐腐蚀性。清水冲洗：将表面残留的清洗剂和酸性物质彻底冲洗干净，避免它们对后续涂层产生不良影响。
2. 表面干燥
处理完的电力柜需要进行充分干燥，以避免水分残留影响喷涂效果。通常使用烘干机或空气自然干燥。
3. 喷涂工艺选择
根据实际需求选择适合的喷涂方式。常见的喷涂方式有：
静电喷涂：利用静电作用，使涂料颗粒均匀附着在电力柜表面。适合金属表面的涂装，涂层均匀、附着力强。
粉末喷涂：采用不含溶剂的粉末涂料，经过加热固化后形成坚硬的涂层，环保且具有较好的耐磨性和抗腐蚀性。
4. 喷涂操作
在喷涂过程中，操作人员将喷枪对准电力柜表面，均匀喷涂涂料。每次喷涂厚度一般不超过0.1mm，避免涂层过厚导致起泡或脱落。喷涂时需注意喷涂的均匀性和喷涂的角度。
底漆涂装：一般先涂一层底漆，底漆起到防锈和增强附着力的作用。
面漆涂装：底漆干燥后，涂上一层面漆，面漆通常具备良好的装饰性和抗腐蚀性能，
5. 烘烤固化
喷涂完毕后，需要将电力柜放入烘干炉中加热，使涂层固化。固化温度通常在180°C左右，固化时间根据涂料类型和涂层厚度一般为20到30分钟。
固化过程中，涂层会发生化学反应，形成坚硬的保护膜，增强涂层的耐候性、耐腐蚀性及机械强度。
6. 冷却与检查
涂层固化完成后，电力柜需要自然冷却至室温。在冷却过程中，检查涂层是否有气泡、裂纹或脱落现象。如果发现缺陷，可以进行修补
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