江苏南通汉龙科技公司专注于高质量的加工服务，采用优良材料，具备良好的加工性能和光滑的表面。我们提供多样化的规格定制，货源充足，拥有超过2.5万平方米的生产工厂，配备高精尖加工设备。
公司承接各种非标电工电气壳体的加工定制，包括动力柜、配电柜、配电箱、水表箱、电表箱和光伏网络柜。我们的服务涵盖焊接加工、静电喷塑，车间配备完整的生产流程，包括剪切、冲压、部装、总装、焊接、打砂、喷漆和美装。凭借高精密设备和专业团队，我们为客户提供一站式加工服务，缩短加工周期，降低成本
盐城柜体钣金加工厂，承接各种非标工业设备控制箱加工，加工厂配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备，源头加工厂，支持来图来样加工定制，采用激光切割，激光焊接，数控车床等业内先进的生产加工技术，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，欢迎各大商家前来咨询
加工设备：激光切割机，数控折弯机，翻边机，攻丝机，压铆机，冲床，剪床，半自动锯床，摇臂钻床，种钉机，雕刻机，自动点胶机，激光焊接机，氩弧焊机，机器人焊接机，二保焊机，碰焊机，铝焊机，龙门铣床，镗床，CNC加工中心，抛丸机，抛光机，磷化喷涂流水线，超大烘烤房，整个加工过程严格质检，配备三坐标等精密检测仪器
工业设备控制箱加工流程：
钣金加工的主要步骤包括切割、折弯、冲压、焊接、表面处理等，以下是这些工艺的详细介绍：
激光切割：利用激光切割机按设计图纸对金属板进行精密切割，能够快速高效地加工出复杂的形状和开孔，如安装孔、通风孔、散热孔等。激光切割可以保证高精度，减少后期的加工工作量。
数控冲孔与打孔：对于控制箱上的各种安装孔、通风孔和接线孔，通常使用数控冲床进行精确打孔。孔的位置和尺寸需要严格控制，保证后续的组装和安装的准确性。
折弯加工：采用数控折弯机将切割好的金属板材进行折弯，形成控制箱的框架结构。折弯角度和半径的控制至关重要，必须根据设计要求进行精确加工，避免板材变形或损坏。
焊接：一些复杂的控制箱框架和结构可能需要焊接连接，常用的焊接方式包括TIG氩弧焊或MIG焊接。焊接时需要特别注意接缝的强度和美观，避免出现裂纹、气孔等缺陷，确保控制箱的稳固性和防护性。
切割与修整：钣金加工过程中，可能会产生一些毛刺或不规则边缘，需要进行去毛刺、修整和打磨处理，以保证外观光滑整洁，避免因尖锐的边缘对人员造成伤害。
表面处理
酸洗钝化：通过酸洗钝化去除金属表面的氧化物和污垢，提高板材的防腐性能。酸洗后的金属表面较为清洁，有利于后续的涂装或喷涂处理。
喷涂与粉末涂装：为了增强控制箱的防腐性和美观性，通常会进行喷涂或粉末涂装。喷涂不仅能提高外观的光滑度和颜色，还能增加控制箱的抗氧化性，延长使用寿命。粉末涂装是一种环保且耐用的表面处理工艺，能提高控制箱的耐候性和抗刮擦性。
电泳涂层：电泳涂层是一种通过电场使涂料在金属表面均匀沉积的技术，能有效提高控制箱的防腐蚀能力，尤其适用于需要较高防腐要求的环境。
本公司承接各种非标钣金件加工，欢迎各大商家前来咨询19850047776
