江苏南通汉龙科技公司专注于高质量的加工服务，采用优良材料，具备良好的加工性能和光滑的表面。我们提供多样化的规格定制，货源充足，拥有超过2.5万平方米的生产工厂，配备高精尖加工设备。
公司承接各种非标电工电气壳体的加工定制，包括动力柜、配电柜、配电箱、水表箱、电表箱和光伏网络柜。我们的服务涵盖焊接加工、静电喷塑，车间配备完整的生产流程，包括剪切、冲压、部装、总装、焊接、打砂、喷漆和美装。凭借高精密设备和专业团队，我们为客户提供一站式加工服务，缩短加工周期，降低成本
如皋工业车间设备外壳钣金加工厂，承接各种非标设备外壳加工，加工厂占地面积为2.5万+平方米，配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备，加工材料充足多样，采用激光切割，激光焊接，数控车床等业内先进的生产加工技术，源头加工厂，支持来图来样加工定制，保工保期
加工工艺：
工业车间设备钣金外壳加工是指利用钣金加工技术，为工业设备制造外壳部件的过程。钣金加工是通过将金属板材（如钢板、不锈钢板、铝板等）通过切割、弯曲、折叠、焊接、冲压、激光切割、喷涂等多种工艺，制造出所需形状和尺寸的零部件或外壳。工业设备外壳通常需要具备防护、散热、美观、稳定等功能，因此钣金外壳的设计和加工质量对设备的性能和外观有很大影响。
加工流程：
材料选择：
钣金外壳的材料选择通常取决于工业设备的使用环境和要求。常用的钣金材料有冷轧钢板、不锈钢、铝合金等。
不锈钢材料耐腐蚀、强度高，适用于对环境要求较高的设备外壳；而铝合金则较轻，常用于对重量要求较低的设备外壳。
图纸设计与工艺规划：
在钣金加工之前，首先需要进行设计。设计人员需要根据设备的功能要求、尺寸、外形、装配需求等，制作钣金外壳的CAD图纸。
工艺规划包括切割方式、折弯角度、焊接部位、连接方式、表面处理工艺等，确保加工工艺满足设计要求。
激光切割或冲压：
激光切割：采用激光束高温熔化金属，使材料在激光的作用下进行切割。激光切割精度高，适合切割复杂的形状，且表面光滑，减少后续加工工作。
冲压：通过冲床将金属板材按预设模具进行冲切。适用于批量生产，并且成本较低。对于常规的外壳形状，冲压是非常高效的方式。
折弯成型：
折弯加工是钣金外壳加工中的常见工艺，用来将金属板材按需要的角度折成特定形状。常见的折弯机有数控折弯机，它能够精确控制折弯角度和位置，确保外壳的形状和尺寸准确。
焊接与组装：
对于需要连接的部分，通常采用焊接工艺将其固定在一起。常见的焊接方式有氩弧焊、激光焊接和点焊等。焊接后，可能需要进行表面清理和打磨，消除焊接的焊缝和毛刺。
在一些情况下，也可以使用螺钉、铆钉等连接方式来组装钣金外壳，尤其是在需要拆卸维修的情况下。
表面处理：
钣金外壳加工完成后，通常需要进行表面处理，以提高外观、耐腐蚀性和抗磨损性。常见的表面处理工艺包括：
喷涂：采用喷漆、粉末喷涂等工艺，给钣金外壳增加颜色或防腐涂层。
电镀：通过电解反应将金属镀层附着在外壳表面，增加耐腐蚀性和美观性。
氧化：对于铝合金外壳，常使用阳极氧化处理，以形成一层耐磨损的氧化膜
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