江苏南通汉龙科技公司专注于高质量的加工服务,采用优良材料,具备良好的加工性能和光滑的表面。我们提供多样化的规格定制,货源充足,拥有超过2.5万平方米的生产工厂,配备高精尖加工设备。
公司承接各种非标电工电气壳体的加工定制,包括动力柜、配电柜、配电箱、水表箱、电表箱和光伏网络柜。我们的服务涵盖焊接加工、静电喷塑,车间配备完整的生产流程,包括剪切、冲压、部装、总装、焊接、打砂、喷漆和美装。凭借高精密设备和专业团队,我们为客户提供一站式加工服务,缩短加工周期,降低成本
启东五金设备机柜钣金加工厂,承接各种非标壳体钣金加工,加工厂占地面积为2.5万+平方米,配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备,加工材料充足多样,加工精度为0.1mm,采用激光切割,激光焊接,数控车床等业内先进的生产加工技术,源头加工厂,支持来图来样加工定制,保工保期
加工材料:冷轧板,不锈钢,镀锌板,热轧板,铝合金,碳钢板等根据客户需求进行加工定制
加工设备:激光切割机,数控折弯机,攻丝机,翻边机,压铆机,冲床,剪床,半自动锯床,摇臂钻床,种钉机,雕刻机,自动点胶机,激光焊接机,氩弧焊机,二保焊机,机器人焊接机,碰焊机,铝焊机,龙门铣床,镗床,CNC加工中心,抛丸机,抛光机,磷化喷涂流水线,超大烘烤房,整个加工过程严格质检,配备三坐标等精密检测仪器
加工流程:
1. 材料选择与准备
选择材料:根据产品要求,选择合适的钣金材料(如钢板、不锈钢板、铝合金板等)。常见的材料厚度有0.3mm到8mm不等。
切割原材料:将大尺寸的材料切割成适合的尺寸,通常使用激光切割、等离子切割或水刀切割。
2. 下料(切割)
激光切割:使用激光束高精度地切割材料,适合切割复杂形状的零件。
冲压:使用冲压机将材料按形状切割或打孔。
3. 冲孔与打孔
冲孔:使用冲床配合模具在钣金材料上冲出孔洞,用于后续的组装或装配。
打孔:如果需要较小或特殊的孔洞,可以通过钻孔或数控加工进行精确打孔。
4. 折弯成型
数控折弯:使用折弯机按照设计要求对材料进行折弯。根据设计角度和弯曲半径控制折弯质量。
手动折弯:对于简单的零件或者小批量生产,也可使用手动折弯工具进行操作。
在折弯过程中需要注意材料的屈服点和弹性变形,确保折弯后的零件精度。
5. 焊接
TIG氩弧焊:用于高精度焊接,焊缝细致,适用于不锈钢、铝合金等材料。
MIG焊接:适用于较大面积的焊接,焊接速度较快,适合低碳钢、碳钢等材料。
焊接后可能需要去除焊接产生的飞溅物或不平整的焊缝,以保证外观和强度。
6. 表面处理
喷涂(喷漆):常见的处理方法有静电喷涂、粉末喷涂等,可以提高外观、耐腐蚀性及耐磨性。
电镀:常用于提高表面耐腐蚀性,常见的电镀工艺有镀锌、镀铬等。
阳极氧化:适用于铝合金,能提高抗氧化性和抗腐蚀性,同时增加表面硬度。
抛光:用于金属表面光洁度的提升,适用于需要高光泽外观的产品。
本公司承接各种非标钣金外壳定制加工,欢迎各大商家前来咨询19850047776