控制和调节气流沿窑截面的分布是混料式竖窑布料技术的主要功能。目前布料的主要技术有:
(1) 带特殊扇形反射板的渐进式旋转布料器。物料通过特殊设计的仿手掌形机械手,实施渐进式布料。相对大块混合物料布在窑炉的中部区域,相对小块混合物料布在窑炉近窑壁区域,降低了窑中心料阻力，抑制了“窑壁效应”，同时使石灰石与固体燃料在窑内形成点网状分布,通过调整仿手掌形机械手的角度对窑断面料面形状进行任意调整，对窑内料柱阻力进行调节是最能体现竖窑最原始的人工布煤的技术。
(2）双流槽旋转布料器。其布料轨迹近似于阿基米德涡线，通过沿窑内布料截面涡线式旋转，使同截面的布料均匀。
(3）蜗轮式旋转布料器。其布料方式为不连续的旋转布料，布一次料旋转一次，形成一定时段的布料均匀。
机械化布料器的选型尺寸应与窑口内径尺寸相匹配。窑口内径尺寸应与整个窑内胆形状相一致。机械化布料器的选型尺寸应与窑内操作料位相对应。如果这几个对应关系不匹配，会造成布料不均，煅烧带不稳定，损伤窑衬，影响竖窑的稳定运行。
目前混料式石灰竖窑过分关注了窑顶布料器布料的均匀功能而忽视了料面形状的调整功能。在操作上，料面形状的调整功能比均匀布料的功能更重要。
各种旋转布料器尤其是带反射板旋转布料技术与双溜槽旋转布料技术的优势功能融合，应是混料式竖窑新型布料技术研究与设计的思路。
