一、常用原材料
吸塑材料
吸塑产品的原材料企业只有塑胶片材，胶片进行厚度对于一般不超过1.5MM，常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及学生在此研究基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材.
最常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，可做成一个透明和各种不同颜色，常用信息透明PVC包装设计电子、化妆品、玩具企业礼品等产品。
二、石膏模具
1、模具制作和加工: 根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般情况下，都是用石膏吸塑包装模具制作，也可以用木材和金属雕刻制品作为模具，制作好模具后，先让它自然干燥或干燥，然后根据产品表面凸凹的具体情况，用1-2mm 的钻花在产品上不影响包装外观的低凹处钻出许多小孔，如果是包装盒等产品，就必须在其周围钻出一些小孔，以便在吸塑生产过程中抽出空气。钻孔后，石膏模具必须硬化，硬化方法是使用浓缩明矾饱和溶液浸泡干燥后。
2.待模具干燥后，将模具放在真空室的上铁板上，然后根据模具的尺寸将塑料片装入合适的尺寸，再将片放入加热的木柜中固定，再将木柜和塑料片放在恒温炉上进行软化处理。
3.将软化的塑料片与木柜一起放入真空室中，打开吸入开关，吸出真空室中的空气，等待塑料片冷却，即与模具凹包装或加工模具一样。
4、吸塑包装整理，即将生产出来的产品进行修边整理，得到成品，包装后即可销售。
用石膏在半湿的状态下进行雕刻技术成型，然后通过烘干即成为了模具，石膏模成本低，易于学生修改，但石膏模精度不够高，
表面不光滑，脆弱不耐用，所以常用来做假动作，做电镀铜模具或一些要求小批量生产的塑料模具。
三、铝模
铝锭是用机械加工的（车床、铣床、CNC等。）.铝模具精度高，表面光滑，经久耐用，但价格非常昂贵。铝模一般用于精度要求高，铜模达不到的塑料制品。
四、电镀铜模
用石膏模具种子制作样品后，电镀一层铜壳称为电镀铜模具，其成本比石膏模具高，但由于其表面比铝模具便宜得多
光亮耐用，成本低的优点，电镀铜模具是最常用的吸塑模具。
