| 物理性能 | 值/单位 | 测试标准 | 测试条件 |
|---|---|---|---|
密度 | 1.31 g/cm³ | ISO 1183 | |
熔体体积流动速率(MVR) | |||
275°C/5 kg | 80 cm³/10 min | ISO 1133 | |
收缩率 | |||
纵向(Flow) | 0.8 % | ISO 294-4 | |
横向(Across Flow) | 0.8 % | ISO 294-4 | |
成型收缩率 | |||
受限 | 0.5 % | - | |
吸水率 | 2~2.4 % | ISO 62 | Equilibrium, 23°C, 50% RH |
吸水率 | 6.6~7.2 % | ISO 62 | Saturation, 23°C |
粘度 | 150 cm³/g | ISO 307, 1157, 1628 | 0.5% in 96 % H2SO4 |
| 机械性能 | 值/单位 | 测试标准 | 测试条件 |
拉伸强度 | |||
断裂(brk) | 95 Mpa | ISO 527-1/-2 | Dry |
断裂(brk) | 50 Mpa | ISO 527-1/-2 | cond. |
拉伸延伸率 | |||
断裂(brk) | 3 % | ISO 527-1/-2 | Dry |
断裂(brk) | 6 % | ISO 527-1/-2 | cond. |
弯曲强度 | |||
- | 150 Mpa | ISO 178 | Dry |
- | 70 Mpa | ISO 178 | cond. |
弯曲模量 | 5700 Mpa | ISO 178 | Dry |
弯曲模量 | 2800 Mpa | ISO 178 | cond. |
拉伸模量 | 6000 Mpa | ISO 527-1/-2 | Dry |
拉伸模量 | 3000 Mpa | ISO 527-1/-2 | cond. |
| 冲击性能 | 值/单位 | 测试标准 | 测试条件 |
简支梁缺口(Charpy Notched) | |||
-30℃ (-22℉) | 3.4 kJ/m² | ISO 179/1eA | Dry |
23℃ (73℉) | 3 kJ/m² | ISO 179/1eA | Dry |
23℃ (73℉) | 9 kJ/m² | ISO 179/1eA | cond. |
简支梁无缺口(Charpy Unnotched) | |||
-30℃ (-22℉) | 35 kJ/m² | ISO 179/1eU | Dry |
23℃ (73℉) | 40 kJ/m² | ISO 179/1eU | Dry |
23℃ (73℉) | 110 kJ/m² | ISO 179/1eU | cond. |
| 热学性能 | 值/单位 | 测试标准 | 测试条件 |
热变形温度(HDT) | |||
0.45 Mpa (66 psi)（4.6kg/cm²） | 210 °C | ISO 75-1/-2 | |
1.8 Mpa (264 psi)（18.6kg/cm²） | 170 °C | ISO 75-1/-2 | |
熔融温度(Tm) | 220 °C | ISO 11357-1/-3 | DSC |
加工温度 | 250~275 °C | - | |
模具温度 | 80~90 °C | - | |
温度指数(TI)-拉伸强度 | |||
5000 h | 185 °C | IEC 60216 | |
20000 h | 160 °C | IEC 60216 | |
| 燃烧性能 | 值/单位 | 测试标准 | 测试条件 |
UL 防火等级 | |||
V-2 | 0.71 mm | UL94 | |
V-2 | 1.5 mm | UL94 | |
V-2 | 3 mm | UL94 | |
氧指数(LOI) | 31 % | ISO 4589-1/-2 | |
灼热丝可燃性指数(GWFI) | |||
1mm | 960 °C | IEC 60695-2-12 | |
| 电学性能 | 值/单位 | 测试标准 | 测试条件 |
体积电阻率 | 1.0E+13 Ohm-m | IEC 60093 | Dry |
体积电阻率 | 1.0E+11 Ohm-m | IEC 60093 | cond. |
表面电阻率 | 1.0E+10 Ohm | IEC 60093 | cond. |
介电常数(DK) | |||
1MHz | 3.8 - | IEC 60250 | Dry |
耗散因数(DF) | |||
1MHz | 150 E-4 | IEC 60250 | Dry |
相比漏电起痕指数(CTI ) | |||
溶液A | 550 V | IEC 60112 | Dry |
溶液A | 550 V | IEC 60112 | cond. |
PA6应用：工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机、滑轮套、牛头刨床滑块、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零配件等。
优点：
1). 强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合
2). 优化部件设计，优异的着色性能，完美的表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发者开发新造型产品
3). 良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化
4). 极高的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡
5). 广泛的温度和频率范围内恒定的电气性，确保装置设备的使用安全。
PA6在汽车领域中的应用
内外饰部件
汽车用高性能增强尼龙6复合材料具有优异的耐气候性、良好的油漆性能和杰出的表现效果，为了满足在内外饰方面的使用要求，增强尼龙6材料应具备以下要求：
1). 高耐热，长期使用；
2）优异的刚性和韧性的结合；
3). 能够满足强烈的温度和湿度的不断变化而承受巨大的应变；
4). 出色的尺寸稳定性，具有防翘曲的效果；
5). 具有高表面质量，表面光洁。
发动机周边部件
汽车用高性能增强尼龙6复合材料制造发动机周边部件，如进气歧管、发动机罩盖等，可以代替传统金属材料，为了满足在发动机周边部件的使用要求，尼龙6材料应具备以下优点：
1). 优异的强度和韧性，满足结构部件的机械性能；
2). 出色的耐热性，可以在高达130℃温度下连续使用；
3). 长期的耐疲劳性，热老化后性能保持好；
4). 出色的尺寸稳定性，具有防翘曲的效果；
5). 表面效果好，无浮纤；
6). 耐油性好，耐腐蚀性佳。
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