天津奥特泵业潜油电泵组的使用安装及调整
（一）、潜油电泵安装前的准备
1、清理、清洁好场地。
2、将需用的设备、工具及其它物品准备齐全。
3、开箱后应检查泵和电机有无损坏，对照装箱单清点随机附件和随机配件是否齐全。
4、安装前应检查泵的出厂日期，如有放置时间较长，应先盘动电动机轴和泵轴，使其转动灵活。
5、清洗、擦净泵的安装结合面，如有影响泵安装的缺陷应予修正。
（二）、安装、调整
1、电机与潜油电泵的对装垂直安装。
2、将平键和花键装到电机轴上。
3、将泵对装到电机上，对正出线槽，对角拧紧螺栓。
4、转动泵轴检查装配状况，应转动灵活，无偏磨现象。
5、将电缆和电动机引出电缆连结牢固并用锡焊好，用防水粘胶带包扎好，泡入水中12小时以上，用摇表测绝缘电阻不小于100兆欧。
（三）、运转前的检查
1、检查潜油电泵电路系统的安装是否良好。
2、检查监控仪表。
3、检查所有螺栓有否松动现象。
4、转动联轴器，检查泵的安装是否良好。
5、启动电机运转一瞬间，检查电机转向与泵的转向牌所指方向是否一致，否则应调整电机转向。
6、将机组安装到井中，下井时，电缆在每节扬水管上用耐腐蚀的绳子捆扎系牢，但是不能绑得太紧，以防损伤电缆。
7、测机组对地绝缘电阻不小于5兆欧。
（四）、启动
1、关闭泵出口闸阀，启动电机。
2、待电机转速正常后，再开启出口闸阀，使泵进入正常运行。
3、次运转4小时后，应停机速测热态绝缘电阻不小于0.5兆欧。
（五）、潜油电泵运行中的监测
1、检测各监控仪表读数是否正常，如发现读数不正常，应停车检查。
2、泵如出现震动、噪音等不正常现象时，应停车检查。
（六）、停机
1、关闭泵的出口阀，然后切断电源停机；如需第二次启动，时间间隔不得小于5分钟。
（七）维护及检修
潜油电泵每运行2500小时应送生产厂家或维修人员拆开检修和维护。检查叶轮与口环间的磨损是否严重。若极限间隙大于1毫米时应更换叶轮或口环。检查轴承与轴套的磨损情况，若磨损严重应更换。当潜油电泵长期停止使用时，应清洗干净并做好润滑和防锈处理，妥善存放。
