沸石浓缩转轮分为吸附区,冷却区和再生区,并且以1至6r/h的速度缓慢旋转。废气中所含的VOC吸附在流道沸石分子筛的空隙中,净化后的清洁气体直接释放到大气中。浓缩沸石转轮继续旋转,吸收VOC,并逐渐饱和。当沸石转轮旋转到脱附区域时,它通过约200℃的热空气,吹过饱和的沸石转轮区域,以从饱和沸石分子筛中除去VOC。脱附下来的高浓度VOC废气,可根据浓度的不同设计CO炉或者RTO焚烧炉进行氧化分解。脱附后的沸石转轮区域,旋转进入冷却区,被冷却空气流吹扫并冷却,然后旋转回到吸气区进行重新吸附。
沸石浓缩转轮的VOC处理效率可以超过90%。为了符合排放标准,必须提供特定的废气条件供选择和设计。提供的主要排气条件包括进气温度,湿度,排气成分,浓度,排放要求等。只有废气数据可靠,才能设计出沸石转轮的达标参数(如:转轮的尺寸、厚度、旋转数据、浓缩倍数等)。
浓缩沸石转轮适用于处理大量空气的低浓度有机废气,并且可使浓缩空气量减少15至20倍(在某些情况下为30倍),其目的是降低运行成本和VOC废气处理设备的采购成本。单个沸石转轮可以处理的最大空气量约为200,000m3/h,具体取决废气的相关数据。废气吸附温度必须低于40℃。进气湿度应小于70%。如果废气的相对湿度超过90%,则吸附效率将显着下降。