一、水泥胶砂强度快速试验仪用途：
水泥胶砂强度快速试验仪主要用于1.5h压蒸促凝法的水泥胶砂强度快速测定。符合中华人民共和国行业标准JTG3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》标准要求。本试验快速推定的水泥胶砂28d龄期强度，可供水泥生产厂及使用单位及时检测水泥质量或用于混凝土配合比设计，不作为仲裁水泥等级合格与否的依据。
二、水泥胶砂强度快速试验仪适用范围：
适用于通用硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本试验方法的其他品种水泥。
三、水泥胶砂强度快速试验仪主要技术参数：
1.工作电源：AC220V50Hz2Kw；
2.蒸汽压力：140～160kPa；
3.工作温度：126～128℃；
4.工作室容积：280mm×280mm；
5.相应温度约：126℃?128℃；
6.从加盖、压阀后至蒸汽压力升至工作压力的时间为：20～30min。
四、水泥胶砂强度快速试验仪操作步骤：
1试验准备
（1）把试模擦净，四周的模板与底座的接触面应涂上黄油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀刷一薄层机油。将准备好的试模连同下料漏斗一起固定在水泥胶砂振动台上。
（2）将压蒸仪中的水加至离篦约50mm的高度并烧开，检查压蒸仪是否漏气，如有漏气现象，必须采取相应的改善措施（更换密封胶圈或采取其他措施）。
（3）称取试验材料料：一组3个试件的材料用量见表T0512-1。
表T0512-13个试件的材料
材料名称 | 用量 | 材料名称 | 用量 |
水泥 | 450g±2g | CS促凝剂 | 5g±0.1g |
ISO标准砂 | 1350g±5g | 水 | 225mL±1mL |
（4）配制CS促凝剂溶液：将5gCS促凝剂加入规定量的拌和水中，充分搅拌使之溶化。
（5）CS专用促凝剂：采用化学试剂无水碳酸钠（Na2CO3）和无水硫酸钠（Na2SO4）按3:1的质量比合成，见表T0512-2。为提高促凝剂的分散均匀性，宜事先将所用化学试剂研细，再采用塑料袋按每次试验用量5g密封分装，于阴凉干燥处保存，防止受潮结块。化学试剂的规格：化学纯或分析纯均可。
表T0512-2促凝剂配方表（质量比例）
名称 | Na2CO3（%） | Na2SO4（%） | Na2AlO2（%） |
CS | 75 | 25 | / |
CAS | 60 | 25 | 15 |
2拌制水泥胶砂
将称好的水泥与ISO标准砂倒入砂浆搅拌锅内，开动搅拌机，拌和5s后徐徐加入促凝剂溶液，25~30s内加完。自开动机器搅拌180s±5s后停止。将黏在叶片的胶砂刮下，取下搅拌锅，准备成型试件。
3成型试件
应按T0506的规定进行。
4试件压蒸养护
（1）试件成型后即加盖事先刷过机油的钢盖板，并将试件带模放至水已烧沸的压蒸仪中压蒸养护。加盖、压阀后立即记录压蒸养护的始、末时间。试件的压蒸养护时间从压蒸仪加盖、压安全阀时起计为1.5h，允许偏差为±2min。
（2）压蒸过程中应经常观察压力表示值，记录自压蒸仪加盖、压阀至蒸汽压力达到140~160kPa并开始释放蒸汽的时间。每次试验时的升压时间应基本相同，为25min±5min。压蒸过程中为发生漏汽或安全阀座堵塞等致使蒸汽压力产生异常现象时，应及时处理，所做试验无效；当试验室的电压变化较大致使升压时间不稳定时，应采用稳压电源。
（3）压蒸养护到规定时间时，将压蒸仪从电炉上搬下，提阀放汽，在确认压蒸仪内无蒸汽压力后，开盖取出试模，立即拆模，待试件冷却约10min后，即测定快硬胶砂的抗压强度。
5测定快硬胶砂抗压强度
（1）检查压力机和抗压夹具的球座，必须转动灵活，防止试件偏心受压。
（2）清除试件受压面与抗压夹具加压板上的砂粒或杂物，并使夹具对准压力机中心。
（3）将试件两端轮流进行抗压试验。试验时，以试件的侧面为受压面，试件端头伸出夹具约10mm，加荷速度约为2400N/s±200N/s，均匀加荷直至试件破坏。
3.6抗折试验应按T0506的规定进行。
本说明书最终解释权归我公司所有，有产品改动，以实物为准，恕不更改说明。
