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介绍了一种基于PLC和变频器的离心泵节能控制方法。由安装在输送管路终端的压力传感器采集数据传送给PLC，通过PLC的PID过程控制功能，来控制变频器的输出频率，再由变频器来控制电机转速，最后通过控制泵的转速，使管路终端保持一定的压力，避免过压造成的能源浪费和设备不必要的磨损，最终达到节能效果的一种闭环控制方法

离心泵是一种通用的流体输送机械，由于其具有性能适用范围广（包括流量、扬程及对介质性质的适应性）、体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、故障少、寿命长、购置费和操作费均较低等突出优点，在各领域被广泛的应用。但离心泵在实际的生产中存在很大的浪费，主要表现在以下两方面：

一是因为离心泵的选型设计时既要考虑泵在高效范围内工作，又要考虑泵能在最大流量和扬程下工作，因此选出的泵经常出现“大马拉小车”现象。二是大多数的离心泵输送系统为适应生产过程的变化，要不断的进行流量的调节。最普通的是用阀门进行节流调节，这种方法的最大缺点是大量能量消耗在阀门节流上，调节的范围越大，损失越大。

以上两种情况不但造成了极大的能源浪费，还加快了泵的磨损，降低了泵使用寿命。因此离心泵的节能是非常有必要的。