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当输送带运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出报警信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，胶带机正常运转时，开关立辊可自动复位，回到初始状态。
JPK1-2两级防跑偏检测装置工作原理
两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。
当发生轻微跑偏事故时（12°），两级跑偏开关的 组触点动作，发出事故预告信号。
当发生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。
JPK1-2两级防跑偏检测装置
JPK1-2两级防跑偏检测装置技术指标
1． 额定电压：AC380V
2．额定电流：5A
3. 触点数量:二组单独的常开、常闭接点
4．外壳防护级别：DT型尘密外壳，防护等级IP67
5．周围环境温度：-25～80℃
6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作
7．外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。
8．操作力：5～7㎏
9．通讯接口：RS485地址编码
JPK1-2两级防跑偏检测装置
JPK1-2两级防跑偏检测装置检修流程
1、开关成对安装于皮带机两侧，立辊与皮带带边垂直，位置应该处于FM2035跑偏开关立辊的35mm-45mm之间（从下至上）。立辊和皮带边的距离应在50~100mm。如有偏差，请调整。
2、检查跑偏开关外面螺栓有无松动和缺少现象。
3、检查开关密封性是否完好，内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象，如有应重新紧固，或Lian系我公司维修和更换新的跑偏开关。
4、跑偏开关光洁度，是否出现掉漆、锈蚀等现象。如有应进行清洁和重新喷漆。
5、确保开关铭牌清晰完整。
6、确保开关接线处紧固。
7、确保跑偏开关电缆完好无破损，如有，需要更换。
8、检测跑偏开关动作是否依旧正常，是否达到技术标准，如不能，则需要更换新的开关。
JPK1-2两级防跑偏检测装置安装说明
将跑偏开关固定在支架上，然后连接在胶带机架上
立辊轴线与胶带平面相垂直，立辊与胶带边缘距离为50-100mm
胶带位于立辊下端1/3处
每50M胶带可安装跑偏开关一对
JPK1-2两级防跑偏检测装置应用范围
常规皮带输送机，包括平皮带输送机和槽形皮带输送机，地下、索道支撑皮带输送机，轮船装卸系统、堆取料输送机。
JPK1-2两级防跑偏检测装置特点
结构简单实用、性能稳定可靠
防尘、防震、防潮
体积小、重量轻、寿命长
安装方便，免维护
输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达微机控制系统
本系列JPK1-2两级防跑偏检测装置具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。
当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出（报警信号）。
当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出（停机信号）。
一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。
二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。
当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。
JPK1-2两级防跑偏检测装置为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。
