涂料生产过程中的产生的废气、废水等污染物不仅对人体有害，还会对周边环境造成一定影响，在国家污染物排放的严控下，如何有效地处理涂料废气也成了涂料企业急需解决的问题，那么目前涂料废气VOCs治理的方式有哪些呢？
挥发性有机废气种类繁多，特性各异，因此相应地治理技术也各有差异。从近年来涂料行业有机废气的工程实践来看，吸附法＋催化燃烧法具有较好的技术经济适用性，能适应涂料废气处理行业有机废气的大风量、低浓度的特点。
吸附-催化燃烧工作原理：
当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上）后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行，其工艺流程见下图。
催化燃烧废气处理技术优点：
1、起燃温度低,节省能源
有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下,催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。
2、适用范围广
催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附--催化燃烧法的处理效果更好。
3、处理效率高,无二次污染
用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上,最终产物为无害的CO2 和H2O (杂原子有机化合物还有其他燃烧产物),且由于燃烧温度低,能大量减少NOX 的生成,因此不会造成二次污染。但是其缺点是工艺条件要求严格，不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂中毒的物质，以防催化剂中毒，因此采用催化燃烧技术处理有机废气必须对废气作前处理。
来源：东莞市中仁环保科技有限公司
