产品品牌：
WATER MAZE
产品型号：
WB
气浮设备种类：
其它
净水量：
0.227,0.454 m3/h
进水浊度：
TDS＜15% mg/l
出水浊度：
TDS＞30% mg/l
工作压力：
0.06MPa Mpa
外形尺寸（mm）：
L185/200*W79/127H205
设备自重：
0.465,0.767 t
WATER MAZE WB系列水中焚烧式高浓度废水蒸发浓缩设备概述
☆ 何为WB废水蒸发浓缩装置(Why it is called WB) ？
把含有90%以上水份且很难净化处理的工业废水，直接喷射在燃烧中的火焰中，使废水中所含的挥发性
有机物质（VOC）及各种污染物在1050℃的超高温下氧化燃烧，分离出纯水和单体化合物。分离出的水分转化为水蒸气，并与极微量的单体化合物一道被排放到大气中。氧化燃烧后的碳化粉末和固形物则通过下端的污泥仓及排放装置另行分离，并由此大幅降低了废水处理费用。
☆ WB废水蒸发浓缩装置特点(The product features of WB unit)：
1.装置精巧 ； 2.自动化，无需人工操作； 3.使用无污染燃料，可防止大气污染 ；
4.直接燃烧蒸发方式使VOC、Oil、COD等成份中的可燃物质经高温焚烧裂解为单体化合物而被除掉；
5.VOC(挥发性有机物质)的处理效果显著。
☆ WB废水蒸发浓缩装置的适用范围(The application area of WB)：
1.膜/生化法/物化法等工艺很难处理的高浓度废水； 2.采用一般蒸发浓缩装置或钢桶干燥机的企业 ；
3.含有挥发性有机物VOC的高浓度废水 ； 4.空间狭小，不便安装或要求无人操作的企业 ；
5.希望以最少的费用求最大废水处理效果的企业 ； 6.计划减少各种委托处理费用的企业 ；
7.在环境改善和保护方面欲做出贡献的企业； 8.欲创建废水免排放、根治高污染的一切场合.
☆ 可有效处理的污染物(The contamination in effect of treating with WB)，有：
1. 重金属(Heavy Metal)： 1).砷 2).钡 3).镉 4).铬 5).铅 6)..镍 7).硒 8).银 9).水银.
2. 其它化合物(Chemicals)：1).氯化物 2).硝酸盐 3).硫酸盐 4）磷酸盐 5) 动植物/矿物油脂及乳化废液
3. 60种挥发性有机物质(VOCs)：
01)苯 11)氯苯 21)1,2-氯苯 31)1,3-二氯丙烷 41)萘 51)1,1,2-三氯苯
02)溴苯 12)氯乙烷 22)1,3-氯苯 32)2,2-二氯丙烷 42)N-丙基苯 52)三氯苯
03)溴氯乙烷 13)三氯甲烷 23)1,4-氯苯 33)1,1-二氯丙烷 43)苯乙烯 53)三氯氟乙烷
04)溴二氯乙烷 14)氯代甲烷 24)二氯二氟 34)顺1,3-二氯甲烷 44)1,1,1,2-四氯乙烷 54)1,2,3-三氯乙烷
05)溴仿 15)二氯甲苯 25)1,2二氯乙烷 35)反1,3-二氯甲烷 45)1,1,2,2-四氯乙烷 55)1,2,4-三甲基苯
06)溴乙烷 16)四氯甲苯 26)1,1二氯乙烷 36)乙基苯 46)四氯乙烷 56)1,3,5-三甲基苯
07)N-丁基苯 17)二溴氯乙烷 27)1,2二氯乙烷 37)六氯丁二烯 47)甲苯 57)乙烯基氯化物
08)仲丁基苯 18)1,2-二溴3-丙烷 28)顺)1,2二氯乙烷 38)异丙基苯 48)1,2,3-三氯苯 58)邻二甲苯
09)特丁基苯 19)1,2-二溴乙烷 29)反1,2二氯乙烷 39)对-异丙基甲苯 49)1,2,4-三氯苯 59)间二甲苯
10)碳四氯化物 20)二溴乙烷 30)1,2二氯丙烷 40)亚甲基氯化物 50)1,1,1-三氯苯 60)对二甲苯
☆ WB蒸发浓缩热效率特点(The Characteristic efficiency of heat exchanging)
为使废水燃烧的热效率最大化,把流体直接喷射到燃烧中的火焰中,一次燃烧后产生的燃烧仓内蒸气和残余热
烟气被强力溶入功能水槽内的废水之中。燃烧仓外沸腾中汽化的蒸气流经气泡粉碎及特制滤网向大气排放无污染气体, 致使热传递达到最大化 (99.9%以上) 以及燃烧仓热损耗最小化。
☆ WB蒸发浓缩装置是采用水中燃烧新技术的唯一设备(The WB unit is uniquely Equipment in worldwide):
水中燃烧弥补了传统加热、蒸发、浓缩方法的缺陷：大部分加热、蒸发、浓缩装置采用渗水传热的间接热交换方式,导致了30%以上的热量从烟囱中排出。水中燃烧方法是将废水通过燃烧仓技术直接喷射在火焰中，其高温热传递效率可视为100%，也不出现类似热烟气通过烟囱直接排出和燃烧后的固形物附着在热交换器上断热的现象。而且，因非常高的温度传递到燃烧仓内，几乎不可能再生成石油、化学、农药等产品的挥发性有机物质，燃烧仓外的废水则借助燃烧仓的高效热传递而始终保持在沸腾的蒸发浓缩状态中。所以向大气排放不存在任何问题。
☆ 工作原理(The process principle of WB):
一定量的燃气（LNG/LPG）在埋设于功能水槽废水中的燃烧仓内点火后，仓内温度高达1050℃，用高压
喷射流体使流体瞬间氧化与气化。气化后的水蒸气和残余热烟气（含单体化合物）被强力溶入功能水槽废水中,并与燃烧仓外的蒸汽汇合经气泡粉碎器和滤网排放到大气(也可以根据需要，将水蒸汽转移到附加冷凝装置加以回收利用)，其浓缩后的污泥液可采用自然干燥（或机械压滤）进行固化处理后按固体垃圾处理即可。
在1050℃的高温下水份以外的有机溶剂和污染物全部高温氧化，重金属和其他物质经高温氧化而成为碳
化渣、污泥和粉末，且由于自重坠落到功能水槽底部锥形污泥仓（经污泥泵定期泵入指定污泥槽后做脱水处理即可）。污泥量可通过TDS、SS或无机盐的ppm量计算得出。由于燃烧仓内间断性高温燃烧和燃烧仓外连续性高效蒸发协调进行, 所引发的热传导急剧把热量传递给周边废水致使95%以上的水份在极短时间内汽化成蒸汽，并通过微型气泡粉碎器而被排到大气中。
☆ 排放气体的环境制约
通常排放气体不超过排放总量浓度标准29ppm，而微量公害气体的排放浓度通常为0.05ppm以下。因此
可以说极少量，所以气体排放不受环境制约。
☆ 残余物处理
蒸发残余物属于一般废弃物，作垃圾处理不受环境制约。蒸发残余物一般为总废水量的1%-5%. 但, 为使
蒸发浓缩处理更为有效，以便使污泥便于从设备功能槽内及时排出, 必须通过循环周期设置将槽内浓缩污泥调节为<30%（含水率>70%）的易流动液体状态。否则, 污泥将以沥青状态坩埚在槽内.同时,为做到无放流系统，建议对收集到的污泥残液经污泥袋脱水将得到含水<70%固化物，再经压滤（选择件）榨干后（含水率约65%）作固体垃圾处理，其效果将更好。
☆ LANDA蒸发浓缩设备（燃气）规格参数
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型 号
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WB-120A
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WB-50A
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WB-25A
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燃料类型
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LPG/LNG
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LPG/LNG
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LPG/LNG
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燃料耗量
燃气表面压力kg/cm2
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287,784大卡
0.14～0.7
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143,892大卡
0.14～0.7
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71,946大卡
0.14～0.7
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功能槽容量(升)
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644
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288
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148
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电源（中国用户50HZ）
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220V/1ph/30A
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220V/1ph/20A
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220V/1ph/15A
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燃烧管材质（标准设计）
功能槽材质（标准设计）
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316L SS（12 ga）
316L SS（12 ga）
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316L SS（12 ga）
316L SS（12 ga）
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316L SS（12 ga）
316L SS（12 ga）
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蒸发量 (升/小时)
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454
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227
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114
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压缩空气
压力 kg/cm2
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0.284立方米/分
4.2～7.0
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0.284立方米/分
4.2～7.0
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0.284立方米/分
4.2～7.0
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排气管
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12"
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10"
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8"
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绝缘
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双墙
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双墙
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双墙
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尺寸L/W/H (㎝)
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200 x 127 x205
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185×79×203
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185×76×187
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净重/装船重量 ㎏
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767 / 876
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465 / 543
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402 / 462
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注：以上是标准材质316L SS。若氯根等腐蚀介质浓度高于1000ppm时需AL6XN不锈钢制造关键部件且价格高很多。
☆ 蒸发浓缩装置材质选择标准
蒸发浓缩装置在构造上首先要选择真空蒸发,鼓风量,点火方式等项目, 还有热效率,浓缩效率等的效率校核；对于任何一种蒸发浓缩装置，抗废水毒素的耐化学腐蚀性质是选材的首要条件。若废水成份为酸(或碱)性时，将含水率95%以上的废水浓缩为5%以下时(或1/20倍)，其酸(或碱)性浓度也急剧增高，使焊接部位和湿润部分同温度影响一起急剧被腐蚀，因而使装置的寿命缩短，而且给日后维护带来很大的困难。
据废水酸性成份及浓度, 本设备的材质选择标准是：
材 质 Clˉ氯化物限度
SUS316L 1×103ppm
复合结构 5×103ppm
AL6XN 40×103ppm
☆ 蒸发浓缩装置的主要构造和各部功能：
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名称
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功能
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水蒸气过滤装置
(Filter Pad)
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用于水蒸气过滤排除.
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超细粒型气泡粉碎器
(Micro-Bubble Shrouds)
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使受热蒸气和气泡在通过超细粒型气泡粉碎器时被分解及细粒化，并通过扩大气泡表面积使蒸发能力最大化。
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浮子式开关装置
(Float Switch Assembly)
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自动检测和调节蓄水槽水位、以保障功能水槽所需供水源。
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附设温度计（选择件）
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可在外部观测到蒸发处理温度。
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废水处理计量器
(Flow Meter)
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计量废水处理量、确认废水泵出量，并通过适当调整阀门可使蒸发效果最大化。
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燃烧确认口
(Sparger tube Sight Glass)
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确认燃烧管内的燃烧状态，并设计成极易在外部清除燃烧管杂垢
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补充水自动逆止阀
(Toggle Valve)
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往功能水槽内补水过程中通过一定量的流动后可防止逆流
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火焰监视装置
(Veri-Flame Monitor)
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通过感应装置可掌握自 点火初期 到 燃烧及燃烧后的全过程
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燃气电磁阀
(Gas Solenoid Valve)
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静速开启、快速闭锁的燃气供给主阀门。
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管道喷射型燃烧器
(Tube Jet Burner)
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作为尖端的工业用喷射燃烧器，液化石油气和天然气均可以使用。
通过火焰在整个燃烧管内传递，使污染物和挥发性有机物VOC在过热的燃烧温度中氧化，直至减量到29ppm以下。
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点火装置(Ignition System)
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作为高压变压器，保证燃烧器的点火
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3点电容式液位感应器
(3 Point Sensor，Capacitance)
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自动检测功能水槽内高/正常/低水位，控制废水填充泵、燃烧器的开启和停止
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紫外线点火监控装置
(UV-Scanner)
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在燃烧运行中凭此紫外线点火监控装置监控燃烧状态。当点火不良或燃烧不完全时，通过其动作的有关程序控制或自动停止燃烧装置。
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空气注入调节装置
(Adjustable Excess Air)
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系追加空气注入装置。追加注入的空气被喷射在燃烧管内后可提高蒸发效果，并使过热气体传递到燃烧管外的功能槽存水中。
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废水喷射装置
(Waste stream Injection)
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高压喷嘴式装置，且易清洗、分解和安装。
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燃烧管
(Sparger Tube)
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由SUS316L（标准）或AL6XN（特殊） 耐腐蚀性材质制成，具有焚烧废水、均匀传递残留热气体于功能槽存水的功能。
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功能水槽隔离板
(Water Tank with Baffles)
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为使浓缩污泥容易流动到以 SUS304（标准）或 316L（特殊）耐腐蚀性不锈钢制成(设在功能水槽底部)，有8º倾斜度隔离板可防止过速流动或滞流。
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燃气压力开关
(Gas Pres's /w)
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燃气压力不均衡时，发挥自动切断燃气的功能
表针式压力表（选择件）Photohelic pressure
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燃气调节器
(Gas Regulator)
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根据燃烧器的负荷变动，可自动调节燃气压力的安全装置。
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高、低压空气压力开关
(High-Low Air Switch)
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作为二次追加的安全装置，当注入空气流量不稳定时可自动停止蒸发装置
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污泥泵（不锈钢本体）
AirDiaphragmPump,Stainless
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具1/2 马力的离心泵，在负荷发生变动时通过自动阀门自动调节泵的流量。
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鼓风机（Blower）
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为燃烧器推入强力空气
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☆ 蒸发浓缩装置的安全装置(获得 UL、ETL、C-TECH 认证)
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分类
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内容
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① 高低压燃气压力感应器及自动控制装置
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：低压 305mmH2O 高压 1530mmH2O
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② 鼓风机的送风量自动控制装置
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：据MANO METER 仪器而设置.
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③ 燃气主供应阀门
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: 当依据 PRE, POST PURGE安全装置燃烧过程自动被停止且燃气阀门处于开启状态时，可避免爆炸的自动控制装置。
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④ 功能水槽低水位时燃烧器自动停止装置
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：可防止功能槽过热。
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⑤ 紫外线扫描监控器
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: 作为紫外线点火监控装置，点火状态不良时自动关闭燃烧器。
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⑥ 排出蒸气过热时自动感应装置
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: 当水蒸气温度超过105℃时，自动停止(因燃烧用燃气供应过大而致的内部温度增加)。
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⑦ 功能水槽的温度过热时自动感应装置
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: 在内部运行中因发生泡沫而致的功能水槽温度过热时 (实测水位是低位，但阀门感应是高水位)。
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⑧ 泵过热时自动停止或自动恢复装置
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: 当超过泵的扬程负荷或因异物混入而超负荷时，可自动停止。
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☆ 上述二种蒸发处理特点比较
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兰达系统
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其它系统
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加热方式
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水中燃烧式
（submerged combustion）
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渗水式传热方式
（Immersion Heating）
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热效率
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99.9%
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70%
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1升水
升温至
1000C
所需
热量
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200C---1000C
(液体)
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80,080 cal
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114,286 cal
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1000C（液）--
1000C（蒸气）
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539,540 cal
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770,000 cal
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200C----1000C（蒸气）
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619,620 cal
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884,286 cal
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装置特点
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1.因在水中进行燃烧，所以100%在水中进行热传递。.
2.因燃烧管埋在水中且处于与水常接触状态，所以不发生燃烧管沉积现象。
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1. 蒸发愈多、燃烧管沉积越大。
2.当过多沉积附在燃烧管时，很容易因热膨胀而导致燃烧管破裂,
3.有过盈热作为排放气体而排出
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☆ 热效率比较计算：
a．20℃,1升纯水加热到100℃发生气化时所需要的热量计算：
Q=Cm△T （C：水的比热 1cal/g.℃ m：水的质量 △T：温度变化量 ）
①20℃液体 100℃液体Q=水的气化热×水量=1 cal/g×1L×1000g//L×（100-20℃）=80,000 cal
②20℃液体 100℃蒸气Q=水的气化热×水量=539 cal/g×1L×1000g//L=539,000cal
∴总热量539,000+80,000=619,000cal/L
b．兰达系统时
①20℃液体 100℃液体Q=1/热效率×Q＇=1/0.999×80,000cal=80,080 cal (99.9%=热效率)
②20℃液体 100℃蒸气Q=1/热效率×Q＇=1/0.999×539,000cal=539,540 cal
∴总热量539,540+80,080=619,620 cal
c．一般锅炉时
①20℃液体 100℃液体Q=1/热效率×Q＇=1/0.70×80,000cal=114,286cal (70%=热效率)
②20℃液体 100℃蒸气Q=1/热效率×Q＇=1/0.70×539,000cal=770,000cal
∴总热量770,000+114,286=884,286 cal
所以, 兰达619,620÷锅炉884,286×100=70.07%, 即, 兰达系统与一般锅炉相比, 能节约29.93%的能量。
☆ 设备运行费用预测(以WB-120A为例)
设废水流量(浓度3%-15%)为700 L/Hr , 蒸发量为454L/Hr, 则运行费用预算为(以WB-120型为例)：
1) 电费运算：
设当地电价0.62元/度
电费：功率×节能系数×运时×电价÷流量=6.6KW×70%×1Hr×0.62元/度÷0.7m3/h=4.09元/m3
2) LPG/LNG燃气费用预测：
设当地液化石油气LPG价格3.2元/m3，设备节能系数70%，LPG标准发热量24,000kcal/m3
LPG燃气耗量：287,784kcal÷0.7 L/M3×70%÷24,000kcal/m3=11.99m3/M3
LPG燃气费用：11.99m3/M3×3.2元/m3=38.37元/m3
设当地天然气LNG价格：2.4元/m3，设备节能系数70%，LPG标准发热量10,500kcal/m3
LNG燃气耗量：287,784kcal÷0.7 L/M3×70%÷10,500kcal/m3=27.41m3/M3
LNG燃气费用：27.41m3/M3×2.4元/m3=65.78元/m3
因此, 上述二项费用合计为:
LPG时, 1)+2)= 4.09元/m3+38.37元/m3=42.46元/m3<45元/m3
LNG时, 1)+2)= 4.09元/m3+65.78元/m3=69.87元/m3<70元/m3
LANDA（WATER MAZE）致辞
兰达目标是在设计、制造和营销工业废水处理设备、水清洁设备及满足清洁需要方面成为世界级先导者。
自1969年以来兰达已成为压力洗刷设备领域的先导者，在提供高质量冷/热水压力洗刷设备方面业已创建了300多个产品型号。
兰达是在全美第一个获得UL-1776压力洗刷设备国家安全标准认证的制造商。
兰达也开拓了其他清洁设备生产线，包括：零部件全自动洗刷设备、洗刷废水回用设备和工业废水处理系统。在零部件冲刷、废水净化和废水蒸发浓缩设备方面，兰达已拥有几种专利和唯一的设计。1977年兰达在压力冲刷、废水净化和废水蒸发浓缩设备领域成为最早赢得UL（美国保险商联合会实验室）、ETL（美国工程技术协会实验室）、C-TECH（全美清洁技术协会）认证及ISO-9001国际质量标准认证的厂商之一。
如今，兰达是北美最大的工业压力洗刷设备、废水净化设备及高浓度工业废水蒸发浓缩设备制造商。
WATER MAZE（兰达废水处理设备代名词）废水净化设备
WATER MAZE在供应各种工业废水净化回用、达标排放及高浓度废水蒸发浓缩设备制造方面拥有世界最完整的生产线。全世界已有超过10000套WATER MAZE系列设备产品被安装应用在世界各行各业的废水净化和废水治理工业用途。因此，WATER MAZE是一个在水和废水处理领域受人尊重的名称。
WATER MAZE已经获得美国UL、ETL、C-TECH认证，制造过程完全符合ISO-9001国际质量标准规定。这些设备在一个200,000平方英尺的工业区域内而被大批量生产。
WATER MAZE已有110多个国内外销售商和售后服务代理，遍布美国、加拿大、墨西哥、南美州、西欧、中东、东南亚、日本、韩国、中国和其他110多个国家和地区。
全世界客户，可查到距离你最近的水处理设备经销商。
自2009年12月起，在中国全境由沈阳华可乐水处理设备有限公司全权负责供应、安装调试及售后服务WATER MAZE、LANDA品牌产品。
