爆破片选材：常用爆破片的材料特征，爆破片材料通常可分为两种：爆破片本体材料和爆破片衬里（包括密封膜）材料。一般爆破片的本体材料为不锈钢或者一些金属箔材，而衬里材料大多为塑料薄膜，有时为强度较低的金属箔材。
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在进行爆破片选材时需要注意的情况：1：介质的腐蚀性，爆破片属于高精度泄压安全泄压装置轻微的介质腐蚀会引起爆破压力的很大变化。爆破片所用材料不允许被介质腐蚀。
2：设备工作时出现的 温度，由于爆破片为金属材质，本身对温度比较灵敏，而且温度对所有材质爆破片的影响是，都会随着温度的升高爆破压力减小。
3：设备的压力波动情况，如果设备的操作压力波动频繁，则可能使爆破片发生疲劳破坏。
4： 允许爆破压力的限制，为了使爆破片工作时，收疲劳、蠕变及时效等影响，发生提前爆破，在爆破片的 允许爆破压力与操作压力之间应该有一定的裕度。这个裕度与爆破片的结构形式和爆破片材质有关。
5：加工制造及材料供应的可能性，对于普通正拱形爆破片，如果设计爆破压力很低或者泄放直径很大时，如果选用强度较高的材料，可能会使其厚度太小，给爆破片的加工制造带来困难。所以应该根据具体的使用工况对爆破片进行选型和使用。
爆破片安全装置串联在安全阀入口侧
属于下列情况之一的被保护承压设各，爆破片安全装置应串联在安全阀入口侧：
（1）为避免因爆破片的破裂而损失大量的工艺物料或盛装介质的；
（2）安全阀不能直接使用场合（如介质腐蚀、不允许泄漏等)的；
（3）移动式压力容器中装运毒性程度为极度、高度危害或强腐蚀性介质的。
当爆破片安全装置安装在安全阀的入口侧时，应满足下列要求：
（1）爆破片安全装置与安全阀组合装置的泄放量应不小于被保护承压设各的安全泄放量 ；
（2）爆破片安全装置公称直径应不小于安全阀人口侧管径，并应设置在距离安全阀入口侧5倍管径内，且安全阀入口管线压力损失（包括爆破片安全装置导致的）应不过其设定压力的3%；
（3）爆破片爆破后的泄放面积应大于安全阀的进口截面积 ；
（4）爆破片在爆破时不应产生碎片、脱落或火花，以免防碍安全阀的正常排放功能；
（5）爆破片安全装置与安全阀之间的腔体应设置压力指示装置、排气口及合适的报 指示器。
入口侧串联爆破片安全装置的安全阀，其额定泄放量应以单个安全阀额定泄放量乘以系数作为组合装置泄放量。
爆破片又称防爆片、泄爆片和防爆板，是一种断裂型的安全泄压装置。它是通过膜片的断裂来泄压的，所以泄后不能继续使用，容器也将停止运行。因此它只是在不宜装设安全阀的压力容器上使用。
一、爆破片装置组成：
1、爆破片；2、短节；3、发拦节；4、螺栓；5、螺母和垫片等。
二、爆破片优点：
1、密封性能好；2、反应动作快；3、不易受介质中粘污物的影响等。
其压力灵敏元件爆破片呈正拱形。安装后爆破片的凹面处于压力系统的高压侧，动作时爆破片发生拉伸破裂而泄压。
有关安全阀爆破片的选择？
爆破片和安全阀联用时分为串联和并联。串联一般是用爆破片来保护安全阀，并联为双保险即安全阀和爆破片同时安装在被保护设备的较近位置当压力升高到一定值时打开泄压，以保证被保护设备的安全。当串联使用时应确保所选爆破片安全泄压时无碎片、火花和脱落物，以保证安全阀的正常排放泄压功能。这种连接方式整合了爆破片和安全阀的优点，通常是用在介质腐蚀和不允许泄漏的工况下。串联使用安装时应注意爆破片安全装置公称直径应不小于安全阀人口侧管径，并应设置在距离安全阀入口侧5倍管径内。当爆破片和安全阀并联使用时，应确保爆破片的设计爆破压力应大于安全阀的整定压力，若被保护设备有抽真空或者设备内有背压出现，应考虑所选爆破片有相应的耐真空背压，以免爆破片出现反向爆破的情况。爆破片安全装置用于液体时，应选择适合于全液相的爆破片安全装置，以确保爆破片爆破时系统的动能将爆破片充分开启。
