预拱型爆破片装置是目前石油化工设备上广泛应用的安全装置。为保证化工设备安全运行,一般要求将实际爆破压力限制在额定爆破压力的±5%以内。专业人士已经推算出比较准确而且容易方便计算爆破压力的公式。不过该计算方法中所用的爆破片机械性能等参数都采用的定值,即用同一批爆破片材料进行拉伸试验所测得的平均值进行计算。因而计算出的爆破压力也是一定值(即平均爆破压力)。实际上所选用爆破片的机械性能参数不一定等于所测得的平均值,而是在一定范围内变动的,无法预先确定的量。只有在爆破之后,才能推算出该爆破片实际的,准确的机械性能参数。
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爆破片的厚度,爆破装置的孔径及法兰的圆角半径等都不是定值,而是在一定的公差范围内变动的量。因而实际爆破压力不可能是一定值,而是一个随机变量,其概率分布函数由上述各种参数的概率所决定。所以在设计计算时把上述参数当做随机变量来处理更符合实际情况。计算出爆破压力在一定范围内取值的概率可用来评价该装置的可靠性。或者相反,要想使爆破片安全装置在一定压力范围内爆破的可靠度达到一定的目标值,通过概率计算可对爆破片等参数的标准差提出定量的要求,从而可以筛选何用的爆破片材料,并向供应商提出对爆破片机械性能的定量材质要求。爆破片生产流程,爆破片实验
爆破片爆破试验系统应至少包括下列内容:
(1)压力介质源;
(2)压力指示与爆破压力测量系统;
(3)温度测量系统;
(4)加温控制系统(有爆破温度要求时);
(5)爆破后的压力介质的泄放通道(放空或泄放至贮存容器);
(6)压力介质的回流或放空系统;
(7)安全防护设施 。
爆破片的爆破试验用夹持器的泄放口、直径和孔口结构均应与实际使用的夹持器相同。
爆破片的爆破试验用压力介质爆破试验用压力介质应尽可能与爆破片实际使用介质的相态相同试验用介质应符合下列规定:
(1)液态介质:可采用油、水或其他无腐蚀性液体;
(2)气态介质:可采用空气、氮气或其他惰性气体。
爆破片的包装
(1)爆破片安全装置及其附件应包装完好 ,以防止损坏或影响其性能。
(2)爆破片产品应配有专用包装盒(箱),可采用单装或集装。
(3)爆破片包装时,包装盒(箱)和爆破片均应干燥、洁净,应避免爆破片窜动和产生影响爆破性能的任何损伤。
爆破片包装标识每个包装盒(箱)外表面至少应标明下列内容:
(1)批次编号;(2)夹持器型号或类型代号;(3)泄放口公称直径;(4)设备位号;(5)制造单位名称或商标。
爆破片的运输与储存
(1)爆破片产品应经包装并检验合格后方可运输。在运输、搬动中应避免碰撞、冲击、受潮和污染。
(2)爆破片产品应在原包装盒(箱)内储存,正面朝上,保持干燥,防止环境腐蚀。储存室应保持清洁、通风。
爆破片的出厂文件
(1)制造单位应向使用单位提供完整的有关爆破片安全装置的组装 、安装、使用与维护指南的说明书及质量证明文件。
(2)每批爆破片产品应至少有下列文件:
(1)产品质量证明书 ;(2)产品合格证 ;(3)产品安装使用说明书。