pvc收缩膜标签的制造对工艺技术要求较高,尤其是在印制pvc收缩膜时,如何管控好干燥温度更是非常重要,对于一般的水性和溶剂型的油墨来说,烘干温度过高,则材料发生热收缩;温度过低,则油墨干燥不够彻底,导致最终出现粘连和背面起脏等问题,因此工艺相当复杂,废品率较高。而对于UV固化干燥技术,油墨在紫外线能量的作用下,使高分子物质在瞬间形成网状交联,油墨迅速固化,对印刷材质温度无影响,独特的冷固化系统非常适合热敏材料标签的制造。
目前最新的生产工艺有三个过程,它是以聚乙烯和共聚聚丙烯为主原料,添加助剂,经共挤吹塑加工而成,这种工艺与传统不同,因为熔体性能差,所以采用双膜泡工艺,国际上都用这种,又叫普兰迪工艺,它的原理是将原材料从不同机器挤出,通过共挤模头,形成后骤冷,再加热二次拉伸制得产品。
我们生产的pvc收缩膜有各种规格,一般厚度范围为12μm~30μm,常用厚度都有,宽度规格由客户定。在150度温差下保持柔软,适合各种包装的储存和运输。原料均环保,用于食品包装。
现在,在很多的商品中,人们都使用上了热收缩商标,该产品不仅能够很好地向用户说明产品的特点以及作用等等,同时还可以起到很好的美观效果,所以,现在越来越多的商家在生产产品时,加入热收缩商标。
PVC热收缩膜的韧性是非常重要的,PVC热收缩膜的质量较主要体现在韧性上,用眼睛一般是看不出来收缩膜质量如何的,看着都是一个样,要么就是颜色不一同而已。
那么那些因素能影响PVC热收缩膜的性能呢?经过我们专业人员分析,有以下三点因素:
1、加热温度:受PVC材质的影响,加热温度将会影响热缩膜的强度,从而影响其质量,一般来说,在实际的加热过程中要控制其温度在160摄氏度左右;如果偏高或偏低都会对其有不同程度的影响。
2、加热时间:在保证温度与压力的前提下,时间越长,封层之间结合的就越牢固,从而其性能也就越好;但是如果时间长短把握不准确,那么就会出现皱褶、平整性差等问题;从而影响其整体的美观度。
3、压力控制:为了保证其良好的强度,合理的压力也是很有需要的,一般来说,合理、均匀的压力有助于让降低气泡的产生率,从而提高整体的良品率,降低企业不需要的损失;所以合理的压力也是影响PVC热收缩膜强度的一个重要因素。