回收废甲醇生物燃料燃烧值与液化气，柴油低但是价格比较有优势，可作为石油液化气及燃料柴油的替代燃料，它低价，安全，方便具有无残渣残液，不黑锅底，具有清洁卫生，安全，廉价，原料易购，使用方便等特点，属国家鼓励发展的生物质清洁能源。
废甲醇可以固体（如煤、焦炭）液体（如原油、重油、轻油）或气体（如天然气及其他可燃性气体）为原料，经造气净化（脱硫）变换，除去二氧化碳，配制成一定的合成气（一氧化碳和氢）。在不同的催化剂存在下，选用不同的工艺条件。单产甲醇（分高压法低压和中压法），或与合成氨联产甲醇（联醇法）。
甲醇的亲水性，决定其可以与任意比例的水结合，如果使用水清洗油路，油路附着的水与甲醇结合，会影响使用效果。回收废甲醇储存注意事项储存于阴凉、通风良好的专用库房内，远离火种、热源。库温不宜超过37℃，保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
甲醇是液体有机化合物，因其特性和汽油相似，储存运输方式比较方便；甲醇的蒸汽压力比汽油小、密度大、比汽油不易挥发、着火危险性小；甲醇有优良的传导性，可以减少静电产生的危险，意外火灾可能性小，生产、储存、运输和使用比石油燃料安全。
代用燃料的经济性在对代用燃料推广时，无疑会考虑其费用问题。其涉及面很广，比如车辆改装、燃料的运输、存储、开采、制取等。
甲醇不仅可利用高硫劣质煤和焦炉气生产，而且还可以由氮肥厂联产生产，是具有巨大发展潜力的新型替代能源。而甲醇的生产成本，无论是以煤为原料，还是以天然气为原料，都与所选用的生产工艺，以及生产规模有关。近年，国内新建了很多百万吨级规模的甲醇生产装置，从甲醇的生产角度，完全有能力、并确保价格在一定范围内浮动。
回收废甲醇的用途非常广泛，是基础的有机化工原料和优质燃料。主要应用于精细化工，塑料等领域，用来制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫酸二甲酯等多种有机产品，也是农药、医药的重要原料之一。甲醇在深加工后可作为一种新型清洁燃料，也加入汽油掺烧。
甲醇原料气中氧含量的变化：氧含量增高，可以降低饱和塔出 口气体温度，降低一段入炉汽气比以控制催化剂层温度；但同时要 加入二、三段的蒸汽用量，以保证变换气中一氧化碳指标。回收废乙醇采用低温度换催化剂比采用中温度换催化剂时用的蒸汽量要 少得多。对于新的低变催化剂。由于低温活性较好，为避免温度升 得过高，除可以降低进口温度外，还可以适当减少蒸汽量；催化剂 使用末期，活性衰减，可以提高进口温度，加大蒸汽量提高汽气比。
甲醇对人体的毒作用是由甲醇本身及其代谢产物甲醛和甲酸引起的，主要特征是以中枢神经系统损伤、眼部损伤及代谢性酸中毒为主，一般于口服后8-36小时发病，表现为头痛、头晕、乏力、步态不稳、嗜睡等。重者有意识朦胧、瞻妄、癫痫样抽搐、昏迷、死亡等。
