随着科技的进步，立式包装机拉膜同步带的性能也越来越完善，但是尽管质量再好，在长时间的使用过后也避免不了故障现象的发生，出现故障的原因可能是使用的时间比较长，正常老化，也有可能是张紧力不够、过大或者是操作方面的问题~那么如何预防立式包装机拉膜同步带发生故障呢?永航小编为您提供一下5条建议！
1.安装时应调整预紧力。如果预紧力不够大，同步带的传动能力将大大降低，带轮将迅速升温并磨损附件。相反，如果预紧力过大，同步带的使用寿命将会缩短。因此，正确合理的预紧力是保证同步带正常运行的前提。
2.由于同步带的张力会随着工作时间的延长而变化，操作者需要定期调整张力。张力的大小可以用张力计测量，zui将每月测量一次。
3.应控制带轮的装配精度。实践证明，非平行的带轮两侧应力不均匀，边缘易磨损。因此，在安装或更换同步带时，必须反复调整两个带轮，以确保它们的平行性并且试运行。如果物品在运输过程中没有偏离，这意味着带轮组件合格。
4.在人性化管理方面，必须加强和规范管理。生产企业在工人上岗前，应配备一定的专业人员，或对工人进行统一、严格的培训，规范操作人员的操作方法，加强管理和考核。只有这样才能确保安全生产。
5、定期清洗、维护设备和装置，检查同步带和无带轮的运行状态，及时调整或更换。调查和维护周期通常为15到20天。
以上就是预防立式包装机拉膜同步带发生故障的建议，希望可以帮助到大家！如果同步带已经使用了两三年，发生故障是正常的老化现象，此时必须更换新的皮带。若不是这个原因，应及时找出导致故障发生的本质原因，并及时解决！永航传动带公司拥有10年丰富的生产经验，可根据客户的要求提供不同齿形、规格以及橡胶颜色、厚度供选择，并提供打孔、磨齿等加工，支持来图来样定制，并提供12个月的免费售后服务和技术支持！
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