在对导套进行加工时,一般先进行粗加工处理,处理时通常留出0.3毫米的磨削余量,再进行热处理,使用优质碳素结构钢进行渗碳处理,深度通常为0.8毫米至1.2毫米,淬硬至58至62 HRC,之后,对内圆和外圆进行磨削处理。
在加工时,导套和导柱之间所需的配合尺寸的精度要求非常高,此外,还要求内孔的轴线和外圆的轴线相同,因此,在进行磨削加工时,要先将内孔磨好,装上心轴磨外圆。但是,如果导套与模座之间的固定是使用粘接实现的,那么,就不要求外圆有很高的同轴度,并且导套的外圆也不需要进行磨削加工。
当冷冲模导向精度要求很高时.导柱、导套之间的配合尺寸可以按H6/h5制造。此时往往采用手工研磨的方法获得很高的配合精度。
当导柱、导套配合精度不太高.小批量生产时。则采用简易的研磨方法.zui常用的是在车床上进行研磨。导柱装夹在车床上,在其表面均匀地涂上一层研磨剂.然后套上研磨环.导柱由车床带动作旋转运动,研磨环用手握住作轴向往复运动.导套内孔的研磨在原理上与之相似。