回收杂醇油是发酵法生产酒精的副产物,它既是环境污染物,也是重要的精细化工原料.本文对杂醇油的特性、组成及我国综合利用现状进行了阐述;对以杂醇油为原料进行分离、提纯和深加工的方法进行了综述;并结合目前最新研究情况介绍了杂醇油深加工产品的应用. 由于全球石油资源的紧俏以及生物酶技术的飞速发展,采用新发酵法生产酒精的工艺日益广泛.它以其原料的安全性及来源的广泛性、收率的提高及成本的降低等诸多优势,大有取代以石油生产酒精的趋势.而在以糖蜜发酵法生产酒精的同时,副产约0.2~1.1%的杂醇油.它是一种黄~红褐色的半透明液体,比重0.811~0.832,具有强烈的刺激性臭味,且难以除去.杂醇油中含有多种有效成分,其中异戊醇45~70%,乙醇、丙醇、异丁醇、正丁醇约15~40%,水10~30%.除此之外,还有少量庚醛、己醇、辛醇、壬醇等高级醇类及酯类共20多种 物质杂醇油的分离与深加工 1.杂醇油的脱水 由于杂醇油中多含低碳醇类,它们均可与水形成共沸物而导致杂醇油一般含有12~30%的水分.而水分又是影响提取物纯度的重要因素.作为原料,一般要求杂醇油的含水量在15%以下,异戊醇含量在45%以上.因此,杂醇油在使用之前均应进行脱水处理. 常用的脱水方法有生石灰回流脱水法、4A分子筛脱水法、固体食盐脱水法和饱和食盐水盐析脱水法四种.综合考虑脱水效果、收率、成本以及物料处理量等因素,又以饱和食盐水盐析脱水法最为经济适用.处理方法是:在杂醇油中加入20~30%的80饱和食盐水,搅拌0.5~2h,静置5~6h分层,吸取上层杂醇油即可.下层食盐水可循环使用.
回收杂醇油操作注意事项：
密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类接触。充装要控制流速，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
