在具体设计导柱导套时其思路和方法步骤如下：
1、根据工件形状，排料方式及压机的情况首先确定导柱的布置方式；
2、根据冲裁间隙的变化量，分配各部分公差，一般凸、凹模制造公差为二分之一至三分之一的变化量，导柱弯曲挠度为四分之一至五分之一的变化量，导柱导套配合间隙对冲裁间隙的改变量为二分之一至三分之一的变化量；
3、依据允许的导柱弯曲挠度及冲裁时的侧向力大小确定导柱的尺寸；
4、依据分配的配合间隙对冲裁间隙的改变量及导柱导套的布置形式确定导柱导套的最大配合间隙；
5、依据导柱导套的最大配合间隙及导柱导套的加工公差确定导柱导套的最小配合间隙；
6、依据导柱导套的最小配合间隙确定导柱导套的形位公差。
在机械行业当中，导套和衬套都是用于机加工，但是两者存在着不同：
导套一般和导柱或钻头等一起用，用来导正方向的。导套还常用作钻和镗，一般钻孔用的叫钻套，镗孔用的叫刀杆导套，作用是管住钻头或刀杆在切削时别跑偏，以提高被加工孔的尺寸精度和位置精度。
导套特点：
①采用高精度双定位键，减少废料长尾巴的发生，防止刀刃的单边磨损，提高导套内部的自洁性能。
②冲头高度的调整简单，按钮式调整销。
③可以安装3种不同类型的脱料板，使用更便利。
④冲头最大可研磨5mm
⑤两种类型的导套—标准型与刀片安装型，标准型可通用。
衬套常用做转轴的支撑，相当于一个滑动轴承，要求很好的耐磨性，加工精度尤其是表面粗糙度要求较高，材质常用锡青铜等铜合金。
衬套的特点：
（1）高强度，能够长时间承受负荷；
（2）良好的回弹性，能够弯曲而不变形，同时能保持韧性，抵抗反复冲击；
（3）耐磨自润滑性，提供了优于青铜铸铁碳钢和酚醛层压板在无油（或脱油）润滑应用时的工作性能，降低消耗，节约能源；
（4）吸噪声、减震，MC尼龙模量比金属小得多，对震动的衰减大，提供了优于金属防止噪音的实用途径；
（5）与金属相比， MC尼龙硬度低，不损伤对磨件；
（6）低mc系数，提供了其在摩擦件上广泛应用可能；
（7）高化学稳定性，耐碱、醇、醚、碳氢化合物、弱酸、润滑油、洗涤剂、水（海水），并具有无臭、无毒、无味、无锈的特点，为其广泛应用在抗碱腐蚀，环保卫生、食品、纺织印染等方面的机械零部件使用提供了优良条件。
（8）简化机器的维修保养、节约劳动力，优良的机械切削加工性能、提高劳动生产力。
